Люлечные скороморозильные аппараты используются для заморозки уже расфасованных полуфабрикатов из рыбы, птицы, мяса и другого сырья. Сюда можно отнести котлеты, бифштексы, блинчики, сосиски, а также гарниры, готовые вторые блюда и кондитерские изделия. Допустима заморозка полуфабрикатов размерами до 80х200х150 мм. Масса упаковки или отдельного изделия не должна превышать одного килограмма. Максимальная длительность заморозки – не более 2,5 часов.
Изготовленный полуфабрикат фасуется, при необходимости охлаждается до температуры +20С, если речь идет о готовых блюдах, после чего укладывается в специальные люльки на загрузочном участке туннеля. Цепной конвейер перемещает наполненные люльки внутрь морозильного аппарата. Движение конвейера происходит по сложной траектории внутри теплоизолированной камеры, которая чаще всего монтируется из ППУ панелей. Перемещение люльки продолжается на протяжении всего времени заморозки при интенсивном обдуве встречным потоком холодного воздуха. Заморозка считается полностью завершенной, когда температура в центре продукта достигает -18С. На этой стадии продукция следует на участок выгрузки и далее упаковывается в групповую тару.
Люлечные скороморозильные аппараты оснащаются осевыми вентиляторами, которые и обеспечивают непрерывную циркуляцию встречных потоков воздуха. Охлаждается же воздух при помощи других устройств – оребренных испарительных батарей, наполненных кипящим хладагентом, в качестве которого обычно используется 22 фреон или аммиак. Оттайка испарителей может осуществляться двумя разными способами – за счет горячих паров хладагента или воздуха. Скорость движения люлек в замкнутом теплоизолированном контуре можно регулировать в соответствии с характеристиками товара и его размерами.
Отдельная группа оборудования этого типа – установки для закалки мороженого, расфасованного в вафельные стаканчики. Они рассчитаны на стандартные порции не более 100 грамм. При соблюдении этого условия обработка холодом длится не более получаса.
Конструктивное исполнение участков загрузки и выгрузки продукта можно выполнять с учетом уже имеющейся технологической линии по предварительной подготовке изделий, поэтому максимально подробно объясняйте специалистам свои требования. Приобрести люлечные скороморозильные аппараты вы можете в компании «АквилонСтройМонтаж». Безупречное по своему исполнению, сравнительно недорогое оборудование поможет вам повысить производительность вашего производственного цеха и предприятия в целом.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.