Шоковая заморозка азотом достаточно распространена в пищевой промышленности для быстрого замораживания продуктов питания. К основным достоинствам этой технологии можно отнести малую продолжительность процесса, низкую степень усушки без использования специальной упаковки. Шоковое охлаждение жидким азотом и заморозка осуществляются благодаря его относительной инертности, высоким термодинамическим свойствам и низкой температуре. Практикуются чаще всего два основных способа – орошение и погружение.
В этом разделе вы можете посмотреть фотографии наших объектов, где уже установлены и успешно используется камеры и агрегаты для шоковой заморозки.
Шоковая заморозка жидким азотом за счет погружения продукта в него применяется в основном для разновидностей, имеющих округлую форму или же предназначенных для дальнейшего измельчения, так как в нем возникает внутреннее напряжение, и образуются трещины.
Чтобы снизить расход жидкого азота используется метод орошения. Этот способ более экономичный, но дает хорошие результаты. Здесь используются форсунки с большим конусом факела, которые обеспечивают мелкодисперсное состояние жидкого азота. Технология предусматривает использование паров азота для предварительного охлаждения и получения равномерной температуры по всему объему.
Этот способ позволяет получить продукт достаточно высокого качества с сохранением всех его исходных свойств и с минимально возможной потерей влаги в процессе замораживания. Она составляет всего 1%, что гораздо меньше по сравнению с воздушными аппаратами туннельного типа, где усушка составляет порядка 3-6%. Это очень важно для сохранения привлекательного внешнего вида и вкусовых свойств сырья или изделия. Именно поэтому криогенный метод пользуется заслуженной популярностью. Траты предприятия на заморозку будут полностью зависеть от расхода азота.
В компании «АквилонСтройМонтаж» вы найдете все необходимое оборудование, при помощи которого шоковая заморозка азотом на вашем предприятии будет успешно реализована. Нас выгодно отличают невысокие расценки, безупречное качество оборудования и работы, короткие сроки выполнения и возможность заказать индивидуальный проект. В нашем штате числятся только квалифицированные, опытные сотрудники, легко находящие лучшее решение в любой сложной и нестандартной ситуации.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.