Шоковая заморозка птицы – современная технология быстрого замораживания в процессе которого сохраняются все исходные качества продукта. Практически для всех видов мяса птицы предпочтительна тоннельная заморозка под воздействием холодного воздуха. Она характеризуется помещением продукта в камеру с температурой около -35С и скоростью движения воздуха 3-6 м/с. Благодаря быстро протекающим процессам нежное мясо не успевает утратить свой привлекательный внешний вид, сочность, вкус и питательные качества. Храниться продукт может несколько месяцев без риска порчи.
В этом разделе вы можете посмотреть фотографии наших объектов, где уже установлены и успешно используется камеры и агрегаты для шоковой заморозки.
Шоковая заморозка курицы обычно осуществляется не целыми тушками, а частями. Цельные тушки из-за достаточно большого размера промораживаются медленно, и происходит нарушение технологии шоковой заморозки.
Очень важно правильно подобрать мощность холодильной системы. Ее недостаток приведет к некачественной заморозке, избыток – к чрезмерному расходу электроэнергии. Мощность рассчитывается с учетом размера и производительности камеры, типа используемого хладагента и других параметров. Не меньшее значение имеет и скорость циркуляции воздуха. Чем она выше, чем быстрее будет протекать заморозка.
Комплектация камер
Шоковая заморозка птицы проводится в специальных конструкциях, состоящих из набора необходимых элементов:
Преимущества технологии
Шоковая заморозка птицы сейчас практикуется практически всеми производителями благодаря ряду достоинств:
«АквилонСтройМонтаж» занимается проектированием, строительством камер, установкой оборудования, пуско-наладкой и ремонтом холодильных систем. Обращаясь к нашим сотрудникам, вы можете быть уверены в оперативности и высоком качестве предоставляемых услуг.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.