Шоковая заморозка фруктов – современная технология, позволяющая на длительный срок сохранить все свойства свежих фруктов. Для них применяется мягкая заморозка при температуре -30С и используются преимущественно скороморозильные конвейерные аппараты для того, чтобы мелкие плоды и кусочки в случае нарезанных фруктов не смерзались между собой.
В этом разделе вы можете посмотреть фотографии наших объектов, где уже установлены и успешно используется камеры и агрегаты для шоковой заморозки.
Шоковая заморозка фруктов протекает в две стадии. На первой они движутся по конвейерной ленте под действием холодного воздуха и температуры -30С. От 2 до 7 минут требуется на легкое подмораживание, в результате которого на плодах образуется тонкая корочка льда, препятствующая смерзанию. На втором этапе в течение 10-20 минут продолжается обработка при -25С. Время строго индивидуально и зависит от вида и размера исходного сырья.
Замороженный таким способом продукт может храниться длительное время при -18С без вероятности порчи и утраты вкусовых или питательных качеств. Это характеризуется естественными процессами кристаллизации. При медленном замораживании соки преобразуются в крупные кристаллы. При быстрой обработке они не успевают вырасти до таких размеров и клеточные мембраны остаются целостными. Поэтому фрукт после заморозки полностью сохраняет свою прежнюю форму, сочность, вкус и аромат.
У шоковой заморозки есть ряд ярко выраженных преимуществ, которые выгодно отличают ее от стандартных методов:
Шоковая заморозка фруктов выгодна предприятиям и в том плане, что производство с ее помощью удается максимально автоматизировать. Требуется меньше персонала, сокращаются расходы на электроэнергию в связи со снижением сроков заморозки. Чтобы добиться этих двух параметров, необходимо грамотно рассчитать и подобрать оборудование. В «АквилонСтройМонтаж» работают только квалифицированные сотрудники, которые в сжатые сроки смогут обеспечить вам проведение расчетов, составление проекта, поставку и установку всего необходимого оборудования. Правильное оснащение вашего предприятия – залог высокого качества выпускаемой продукции.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.
 Выберите размер контейнера: Температурный режим: Новый или Б/У: | Прайс-лист на рефрижераторные контейнеры Вы выбрали: 40 футовые, низкотемпературные, новые 
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Телеграм
