Холодильный агрегат – основная часть установки, без которой невозможно ее функционирование, так как именно она отвечает за охлаждение. Иначе его называют компрессорно-конденсаторным агрегатом. Основная функция агрегата – сжатие, охлаждение и конденсация пара.
В комплектацию агрегата входит набор основных узлов и деталей – это компрессор, конденсатор, ресивер, испаритель, ТРВ, то есть терморегулирующий вентиль, а также осушительный патрон. Давайте рассмотрим каждый из элементов немного подробнее.
Герметичные отличаются цельным неразборным корпусом, что исключает возможность ремонтных работ. К достоинствам можно отнести невысокую стоимость, малый уровень шума. Обычно они изготавливаются средней и малой производительности.
Мы уже разобрались, что агрегат предназначен для отбора тепла от охлаждаемой среды. Следуя закону сохранения энергии, это тепло необходимо перенести и передать чему-то, так как самостоятельно оно никуда не исчезнет.
Агрегат действует за счет того, что во время кипения хладагента в испарителе поглощается тепло. Компрессор отсасывает газы из испарителя, сжимает их и передает в конденсатор. Там они конденсируются, и цикл начинается заново. Холодильный агрегат, принцип действия которого достаточно прост, может быть усовершенствован дополнительными опциями, повышающими эффективность его работы, упрощающими эксплуатацию и сокращающими расход электрической энергии.
Стоимость будет всецело зависеть от конструктивного исполнения, мощности, производительности и других подобных параметров. Купить холодильный агрегат безупречного качества и по невысокой стоимости вы можете в компании «АквилонСтройМонтаж».
Очень важно правильно провести расчеты с учетом всех имеющихся теплопритоков, уделить внимание другим факторам, чтобы правильно подобрать наиболее подходящую модель. Мы предлагаем вам агрегаты самых разных мощностей и конструктивных решений.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.