Шоковая заморозка грибов – лучший способ сохранить их естественный аромат и вкус без использования консервантов и тепловой обработки. Свежие грибы – любимый многими, ароматный продукт, который широко применяется в кулинарии для приготовления различных блюд. Некоторые виды выращиваются в промышленных масштабах, но многие – сезонный продукт, доступный только в теплое время года. Шоковая заморозка грибов в производстве используется для их натуральной консервации, при которой они сохраняют все свои основные свойства – внешний вид, консистенцию, запах, питательные характеристики и вкус.
В этом разделе вы можете посмотреть фотографии наших объектов, где уже установлены и успешно используется камеры и агрегаты для шоковой заморозки.
Грибы имеют короткий срок годности, так что хранить их можно только при низких температурах. Непосредственно сразу после сбора необходимо провести шоковое охлаждение грибов и только после этого отправлять на дальнейшую переработку. Грибы перебираются, очищаются от посторонних примесей, тщательно моются и просушиваются – на линию заморозки поступает отборное, чистое сырье без несъедобных включений.
Шоковая заморозка грибов проводится при помощи разного оборудования. Оно отличается конструктивными особенностями, но основано на едином принципе работы – обработка проводится при температуре не выше -35С при усиленной циркуляции холодного воздуха, обеспечиваемой мощными воздухоохладителями с вентиляторами. Существует несколько типов такого оборудования:
Шоковая заморозка грибов – лучший способ их консервации, но для него предприятию необходимо позаботится о приобретении соответствующего оборудования. «АквилонСтройМонтаж» может предложить камеры и скороморозильные аппараты высокого качества и по умеренным ценам. Наши сотрудники выполняют весь спектр работ от расчетов и формирования проекта до монтажа и пусконаладочных мероприятий.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.