Шоковая заморозка выпечки позволяет оптимизировать работу кондитерских предприятий и расширить ассортимент предлагаемой продукции. Если продукт охлаждается медленно, то невозможно избежать быстрого размножения бактерий. При резком понижении температуры их жизнедеятельность прекращается, и мы получаем бактериологически чистый продукт, который сохраняет все свои начальные свойства. Именно поэтому шоковая заморозка выпечки приобретает все большую популярность.
В этом разделе вы можете посмотреть фотографии наших объектов, где уже установлены и успешно используется камеры и агрегаты для шоковой заморозки.
При заморозке вся влага, содержащаяся в продукции, кристаллизуется. Чем быстрее протекает процесс, тем меньший размер имеют кристаллы и ниже вероятность разрушения структуры. В итоге, после разморозки естественная жидкость сохранится, вкус и консистенция останутся неизменными. Технология шоковой заморозки позволяет снижать температуру в теле продукта до -18С за минимальное время, не превышающее 240 минут. Эта технология имеет немало преимуществ:
Кроме хлеба и булочек, шоковая заморозка выпечки применяется и для других изделий. Это пирожки, пироги, печенье, ватрушки, круасаны, кексы, маффины, чизкейки, пирожные, штрудели и многое другое. Сейчас существует три базовых способа заморозки выпечки:
В зависимости от компонентов и типа изделия срок годности может достигать полутора лет. Шоковая заморозка выпечки подходит для теста, приготовленного по самым разным рецептурам. Единственное исключение – торты и пирожные с кремом на основе масла или растительных сливок. У них во время дефростации могут образовываться трещины на поверхности, что негативно сказывается на товарном виде.
Процесс заморозки протекает при температурах от -20 до -70С в зависимости от требований технологии, и продолжается от 15 минут до 4 часов.
В качестве оборудования могут использоваться, как стандартные камеры шоковой заморозки, так и оснащенные конвейерной лентой для полной автоматизации производства. Чаще всего отдают предпочтение спиральному конвейеру. Сама камера монтируется из теплоизолированных панелей, оснащается холодильными агрегатами и мощными воздухоохладителями для создания интенсивного, но равномерного движения воздуха в пространстве.
После заморозки важно соблюдать дальнейшие условия хранения полуфабрикатов. Температура во время хранения на производственном предприятии, во время транспортировки и в магазине не должна превышать -18С.
Шоковая заморозка выпечки с оборудованием от компании «АквилонСтройМонтаж» - это полностью автоматизированный процесс, экономия времени и высшее качество готового изделия. У нас вы можете приобрести стандартные установки или заказать разработку оборудования по индивидуальному проекту с учетом особенностей и объемов вашего производства. Все работы будут выполнены в короткие сроки и по приемлемой стоимости.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.