Шоковая заморозка хлеба – современная технология, которая активно используется хлебобулочными комбинатами для лучшей сохранности изделий. Сейчас существует более 100 наименований хлебобулочной продукции шоковой заморозки – это обычный хлеб, булки, батоны, багеты, мелкоштучные изделия. Некоторые из них некоторое время нужно выпекать, другие – достаточно просто разогреть.
В этом разделе вы можете посмотреть фотографии наших объектов, где уже установлены и успешно используется камеры и агрегаты для шоковой заморозки.
Технология заморозки
Технология шоковой заморозки хлеба настолько эффективна, что пищевые характеристики замораживаемого изделия нисколько не страдают. Такую продукцию производят без добавления консервантов, специальных добавок и улучшителей. При соблюдении технологии, корочка у хлеба получается более хрустящей и аппетитной.
В процессе обычной заморозки влага преобразуется в крупные кристаллы льда. При ускорении процесса получаются кристаллы очень маленького размера, не разрушающие структуру продукта. Шоковая заморозка в хлебопечении подразумевает резкое понижение температуры до -40С при усиленной циркуляции воздуха. Уже менее чем через 4 часа температура в сердцевине продукта достигает -18С. Это позволяет сохранить органолептические свойства продукта неизменными. Даже после разморозки не изменится вкус, структура и пищевая ценность. При этом значительно снижается усушка. Шоковая заморозка хлеба сразу же блокирует испарение воды. За счет высокой скорости процесса сокращается и период активности бактерий. Поэтому появляется возможность длительного хранения изготовленной продукции. Существует несколько технологий заморозки:
Преимущества
Шоковая заморозка хлеба отличается рядом преимуществ:
Для осуществления заморозки предприятию необходимо приобрести специальное оборудование – это камеры и шкафы шоковой заморозки, скороморозильные тоннельные и спиральные аппараты. Компания «АквилонСтройМонтаж» может предложить вам все необходимое оборудование по умеренной стоимости и высокого качества. У нас вы найдете широкий выбор, внимательное отношение и короткие сроки выполнения всех работ.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.