Промышленные камеры шоковой заморозки широко применяются на всевозможных производственных предприятиях пищевой промышленности.
Они принимают непосредственное участие в организации следующих процессов:
Также промышленные камеры шоковой заморозки могут применяться для интенсивного охлаждения всевозможных продуктов питания. Грамотно спроектированная камера обеспечивает качественное охлаждение, заморозку продукции и ее длительную сохранность. Это обеспечивается рядом технических особенностей:
В результате всего этого становится возможным использование холодильных систем малой мощности – эффективность заморозки при этом совершенно не страдает.
Конструктивно промышленные камеры шоковой заморозки представляют собой герметичное теплоизолированное помещение, оснащенное холодильным агрегатом, системой принудительной циркуляции воздуха с мощными вентиляторами и устройствами внутреннего перемещения замораживаемого продукта. Корпус собирается из панелей на основе пенополиуретана, оборудуется специальными герметичными дверьми и воздушными шлюзами для выравнивания давления. Также предусматривается система слива для мойки и автоматической оттайки оборудования, блоком управления за температурой и другими показателями и осветительными приборами.
Холодильная система включает в себя компрессор, испаритель и конденсатор. Компрессор при этом устанавливается вне конструкции, но в непосредственной близости от нее, испаритель располагается внутри камеры, конденсатор выносят на стену или крышу здания. Внутри конструкции поддерживается режим пониженных температур от -25 до -40С и обеспечивается интенсивное движение воздуха, обеспечивающего равномерность замораживания. Под действием этих двух факторов температура продукта опускается ниже криоскопической, и влага быстро превращается в мельчайшие кристаллики льда. Чем быстрее протекает процесс заморозки, тем выше качество конечного продукта.
Промышленные камеры шоковой заморозки, разработанные сотрудниками «АквилонСтройМонтаж» помогут оптимизировать производственные процессы на вашем предприятии, сократить расходы на электроэнергию и повысить качество выпускаемой продукции.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.