Камера шоковой заморозки пельменей необходима на мясоперерабатывающих предприятиях, занимающихся изготовлением полуфабрикатов. Обычный способ замораживания в этом случае не подходит, как при медленном замерзании происходит потеря большей части питательных и полезных веществ. Кроме того, страдает и внешний вид изделий, что также не слишком хорошо сказывается на его товарных качествах. Именно поэтому на подобных предприятиях широко используются камеры шоковой заморозки пельменей.
Преимущества метода
Если замораживать изделия стандартным способом, то влага, содержащаяся в них, превращается в лед в виде крупных кристаллов. В дальнейшем эти кристаллы негативно сказываются на внешнем виде и вкусе продукта.
При быстрой заморозке этого неприятного явления удается избежать. Вместо этого происходит микрокристаллизация, поэтому консистенция и вкус полуфабриката нисколько не страдают, полностью исключается вероятность ферментативных изменений и развития патогенных микроорганизмов. Заморозка таким способом при температуре -35С под действием интенсивно циркулирующего холодного воздуха занимает не более часа.
Стоимость камеры будет зависеть от некоторых параметров, которые могут различаться в каждом отдельном случае. Это размеры конструкции, тип используемого оборудования, дополнительное оснащение и некоторые другие составляющие.
Для обеспечения качественной заморозки нужно грамотно спроектировать, рассчитать, построить теплоизолированную конструкцию и оснастить ее правильно подобранным холодильным оборудованием. Доверять работы этого уровня можно только специалистам, имеющим большой опыт работы в данной сфере. Неправильно спроектированная камера шоковой заморозки для пельменей не только не обеспечит верного технологического процесса, но и выльется в ряд непредвиденных трат. Это может повлечь за собой:
«АквилонСтройМонтаж» может с уверенностью гарантировать вам, что камера шоковой заморозки пельменей, заказанная в нашей компании, будет отвечать всем существующим стандартам качества. Мы в короткие сроки выполним полный комплекс работ от разработки проекта до сдачи объекта под ключ с предоставлением долгосрочной гарантии.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.