Производственные холодильные камеры шоковой заморозки – вид стационарного холодильного оборудования для глубокой заморозки продуктов. В них можно быстро доводить до необходимого состояния плодово-ягодную продукцию, рыбное, мясное сырье, полуфабрикаты, хлеб, готовые блюда. Особая технология позволяет максимально полно сохранить потребительские качества товаров.
Шоковая заморозка – это вид консервации, дающий немало преимуществ:
Устройство камер
Производственные холодильные камеры шоковой заморозки – это установки, выполненные в виде теплоизоляционного контура с учетом требований по гигиене, долговечности, надежности и долговечности. В качестве материалов используют металл, пластик и теплоизолятор. Электроподогрев, пропускаемый по контуру двери, не дает ей примерзать. Управление выполняется при помощи электронного блока, максимально точно определяющего показатели температуры, влажности и других параметров. В целом, это качественное и высокотехнологичное оборудование для невероятно быстрой и глубокой заморозки.
Такой эффект достигается при помощи холодного воздуха, постоянно циркулирующего во внутреннем объеме, поэтому требуется использование специальных воздухоохладителей – шокфростеров. При этом температура стабильно поддерживается на уровне от -30 до -40С. Иногда конструкции могут оснащаться конвейерными устройствами, если есть необходимость заморозки мелкоштучного товара или готовых блюд.
Принцип работы
Производственные холодильные камеры шоковой заморозки дополняются поддонами для расстановки на стеллажи или тележками этажерками. Загрузка и выгрузка при достижении желаемой температуры осуществляется через дверной проем. Тележки удобны в использовании в том отношении, что продукция раскладывается на них предварительно, а затем просто закатывается внутрь.
Там продукты определенное время подвергаются действию охлажденного воздуха и низких температур до того момента, пока температура в самой толще не достигнет -18С. Затем они извлекаются, освобождая место для загрузки новой партии товара. Производительность определяется с учетом ее непрерывной работы. Чаще всего используются установки, способные обеспечить производительность 400-500 кг/ч.
Строения могут быть разными, различаясь габаритными размерами, мощностью компрессорного агрегата, производительностью, функциональными дополнениями. Все это сказывается на конечной стоимости установки, вычисляемой путем определенных расчетов.
Если вы хотели бы узнать стоимость оборудования, способного обеспечить эффективность работы на вашем предприятии, то рекомендуем по всем вопросам обращаться к специалистам. На рынке холодильного оборудования «АквилонСтройМонтаж» известна уже давно, поэтому вы можете быть уверены в профессионализме и богатом опыте сотрудников. Они безошибочно определят нужную в вашем случае модель, подберут все сопутствующее оборудование и обеспечат его быстрый монтаж.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.