Камера шоковой заморозки Bitzer – это современное решение, обеспечивающее высокую производительность и отличное качество заморозки. Холодильные агрегаты на основе двухступенчатых герметичных поршневых или винтовых полугерметичных компрессоров Bitzer используются для установки в теплоизолированные камеры стандартной конструкции, скороморозильные туннели, спиральные конвейерные аппараты и плиточные установки. Они обеспечивают быструю заморозку продуктов при температуре от -30 до -40С.
На современных предприятиях пищевой промышленности просто необходима камера шоковой заморозки. Германия – производитель надежных холодильных агрегатов, которые при минимальных затратах электроэнергии обеспечивают высокое качество заморозки. Благодаря отличной производительности и оптимальному температурному режиму на весь срок хранения продуктов сохраняется их вкус и питательная ценность.
Камеры шоковой заморозки Bitzer имеют множество преимуществ:
Все эти преимущества достигаются благодаря высокой скорости заморозки. В пищевой отрасли данные агрегаты широко применяются для заморозки всевозможной продукции – рыбы и мяса, полуфабрикатов и готовых блюд, любой растительной продукции, сливочного масла, сыра и других молочных изделий, десертов и теста.
Специалисты нашей компании предложат вам разнообразные модели холодильных установок на безе компрессоров Bitzer. Они обеспечат вашему предприятию высокую производительность, точное соблюдение требований технологических процессов. На основе требуемой холодопроизводительности наши сотрудники быстро подберут оптимальную базовую модель. При необходимости она может быть укомплектована дополнительными опциями, исходя из ваших предпочтений, вида продукции и условий эксплуатации. Мы возьмем на себя все стадии работ – проведение точных расчетов, подбор оборудования и его комплектации, поставка, монтаж, мероприятия по пуско-наладке и дальнейшее обслуживание холодильного агрегата или линии.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.
 Выберите размер контейнера: Температурный режим: Новый или Б/У: | Прайс-лист на рефрижераторные контейнеры Вы выбрали: 40 футовые, низкотемпературные, новые 
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Телеграм
-holodilnogo-kompleksa-holodilni-kamer1.jpg)
