Заморозка готовых продуктов сейчас пользуется огромной популярностью благодаря простоте их приготовления, прекрасному вкусу и длительной свежести. Эта технология распространена в кафе, ресторанах, гостиницах и предприятиях по выпуску полуфабрикатов. Готовые блюда в заморозке поступают и в розничную торговлю.
Шоковая заморозка готовых продуктов имеет немало преимуществ. К ним можно отнести совершенно безопасное, без использования консервантов увеличение продолжительности хранения при неизменном вкусе и питательных качествах. Для потребителей она удобна тем, что блюдо достаточно просто разогреть, после чего оно готово к употреблению.
Шоковой заморозке подвергают любые готовые блюда – первые, вторые, десерты. Технология заморозки достаточно проста – продукт в порционной упаковке помещается в замораживающее устройство, выдерживается там 1-4 часа до достижения -18С и перемещается на хранение в морозильную камеру. Храниться он может длительное время и при этом не утрачивает своих свойств и свежести.
Быстрое снижение температуры возможно за счет использования особой технологии с применением интенсивно циркулирующего воздуха, обеспечивающего быстрый отбор тепла и у продукта, и низких температур не выше -30С. Методика позволяет добиться уменьшения усушки, сохранения витаминов, цвета, аромата. Ферментативные процессы полностью прекращаются, что и обуславливает длительную свежесть.
В ресторанах и кафе, где требуется обрабатывать небольшие объемы продукции, используются шкафы шоковой заморозки. Они имеют небольшие габариты, рассчитанные на загрузку до 70 кг, но этого вполне достаточно для потребностей предприятия общественного питания.
В промышленных масштабах используются крупногабаритные камеры и скороморозильные установки с конвейером. Вторая разновидность оборудования дает полную автоматизацию процесса, еще ускоряет процессы заморозки. Это оборудование непрерывного действия, поэтому заморозка готовых продуктов в них проходит с минимальными усилиями со стороны обслуживающего персонала. У них есть масса преимуществ – очень высокая производительность, эффективность, быстрые сроки заморозки, возможность сэкономить производственные площади за счет использования многоярусного спирального аппарата.
По поводу подбора оборудования, составления линии заморозки, ориентированной непосредственно на ваше предприятие, вы можете обратиться к нашим инженерам. По результатам расчетов специалисты «АквилонСтройМонтаж» подберут оптимальное оснащение под ваши задачи, посодействуют с установкой и пусконаладочными работами.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.