Установки шоковой заморозки

Установки шоковой заморозки помогают предприятиям пищевой промышленности повысить качество изделий и сократить время их изготовления. Это новейшая технология, в основе которой лежит принцип отбора тепла у охлаждаемого продукта. Высокая скорость кристаллизации благотворно сказывается на изделиях – они полностью сохраняют не только вкус и структуру, но и все ценные вещества (витамины, микроэлементы).

Принцип работы

Все установки шоковой заморозки работают по единому принципу – за счет низких температур не выше -30С и интенсивного обдува продукции холодным воздухом, находящимся в непрерывном движении, происходит стремительный отбор тепла, очень быстрая кристаллизация влаги и полное замораживание. Обычно используют температуры от -30 до -40С, дальнейшее ее понижение совершенно не оправдано, так как приводит лишь к неоправданным затратам мощности.

За короткий промежуток времени продукт успевает пройти через три стадии, каждая из них является необходимой и выполняет определенную задачу. В установки помещают теплый продукт, при этом его температура может быть любой. Например, готовые блюда после термической обработки с температурой около 90С. На первой стадии они охлаждаются до 0С, затем подмораживаются с образованием на поверхности ледяной корочки, препятствующей потере влаги и деформации. И только после этого происходит полная заморозка сырья или изделия. Температура в толще определяется при помощи щупа – она должна достигать -18С.

Шоковая заморозка по сравнению со стандартными технологиями позволяет резко сократить время заморозки, повысить ее качество, автоматизировать производственные процессы, снизить усушку продукта в результате потери влаги и более рационально использовать производственные площади.

Виды оборудования

Установки шоковой заморозки могут быть разными. Их конструктивные особенности зависят от предпочтительного способа заморозки и вида продукции. Наиболее часто используются следующие установки:

1. Камеры. Конструкции по своему строению аналогичные обычным низкотемпературным камерам хранения оснащаются оборудованием, обеспечивающим достижение заданных параметров – это холодильный агрегат для поддержания температуры на уровне не ниже -30С и шокфростер. Шокфростер - это воздухоохладитель, монтируемый на полу. Их отличие увеличенный шаг ламелей. Шокфростер выполняет важнейшую задачу – создает быстрое движение воздуха, направленное на помещенные для заморозки продукты. В таких камерах можно замораживать практически любую продукцию. Аналогичное устройство имеют шкафы, отличающиеся более компактными размерами.
2. Для заморозки мелкоштучной продукции, полуфабрикатов, готовых блюд, выпечки отдают предпочтение конструкциям, оснащенным конвейерной лентой. Так исключается вероятность деформации изделий и их смерзания. Бывают установки спиральными и тоннельными.
3. Особая категория оборудования – флюидизационные установки. Они идеальны в том случае, если нужно подвергнуть заморозке нежные, мелкие продукты – креветки, ягоды, кусочки фруктов. В буквальном смысле они замораживаются «в воздухе», поддерживаемые на весу мощным потоком холодного воздуха. Качество такого продукта очень высоко.

Это основные установки шоковой заморозки, используемые в пищевой промышленности. Кроме них можно выделить еще два типа оборудования, обеспечивающего заморозку в самые короткие сроки, но работающего по другому принципу – криогенные и плиточные аппараты. Первые основаны на действии инертных веществ (например, жидкого азота), вторые – на прямом контакте с холодными плитами, наполненными кипящим хладагентом.

В компании «АквилонСтройМонтаж» вы можете приобрести установки шоковой заморозки всех перечисленных видов. Мы предлагаем широкий ассортимент оборудования по выгодной стоимости. Наши услуги включают в себя продажу, поставку, монтаж и другие работы по настройке и соблюдение правил эксплуатации оборудования.