Оборудование для шоковой заморозки мяса широко применяется на перерабатывающих предприятиях пищевой промышленности. Эта категория продукции относится к скоропортящейся. При несоблюдении условий хранения начинаются быстрые ферментативные изменения, что приводит к полной непригодности в пищу. Единственный возможный способ сохранить мясо в свежем виде, без утраты им своей структуры, вкуса и питательных свойств – заморозка.
Обычные способы замораживания не дают желаемых результатов – сырье теряет много влаги, уменьшается в размерах, разрушаются белки, утрачивается упругость. При шоковой заморозке в специализированных конструкциях за очень короткий промежуток времени температура в сердцевине продукта достигает -18С. В таких условиях активность бактерий сразу же прекращается, не происходит потери влаги и изменения структуры. Заморозку проводят при температуре от -30 до -40С и ускоренном движении холодного воздуха.
Сфера применения
Оборудование для шоковой заморозки мяса применяется в пищевой промышленности на предприятиях, где требуется высокая производительность от 100кг/ч, а также в торговых цехах по производству полуфабрикатов.
Оборудование для шоковой заморозки
Увеличение срока хранения достигается за счет использования особых установок. Чаще всего это камеры, оснащенные транспортерами, или без них. Для получения максимального эффекта производится настройка на определенные параметры.
Оборудование для шоковой заморозки мяса может иметь некоторые особенности, определенное конструктивное исполнение, разный набор функциональных возможностей. У нас в компании вы можете приобрести камеры стандартных размеров, оснащенные качественными холодильными агрегатами. Если ваше предприятие испытывает потребность в заморозке больших партий продукции, то наши специалисты разработают под ваши запросы индивидуальный проект, который сможет удовлетворить требованиям производства. «АквилонСтройМонтаж» гарантирует вам невысокие расценки и безупречное качество.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.