Туннельный морозильный аппарат предназначен для заморозки полуфабрикатов и прочей некрупной продукции под действием холодного воздуха. Теплота от продукции в них отнимается холодным воздухом и передается поверхностям охлаждающих устройств. Эти установки появились одними из первых, но до сих пор пользуются популярностью на предприятиях в области пищевой промышленности. Внутри туннеля устанавливаются воздухоохладители, специальные тележки, на которых располагается продукция, и системы распределения воздуха.
Морозильный туннель может иметь разную вместимость и производительность. Продукты отправляются в него упакованными или неупакованными. Различают конструкции конвейерного, тележечного и тележечно-конвейерного типа. У каждого из них есть свои особенности, что нужно учитывать при выборе оборудования. В зависимости от конструктивного исполнения можно включать их в состав автоматических линий заморозки или использовать в качестве отдельных единиц.
В конструктивную основу устройств входят узлы с определенными техническими характеристиками, что при изготовлении позволяет создавать оборудование с параметрами, максимально подходящими к каждому отдельному производству. В целом, туннельный морозильный аппарат является универсальным аппаратом, может быть использован для заморозки многих продуктов, а также закалки мороженого.
Заморозка проводится при температур около -35С. Ее продолжительность зависит от особенностей и размера продукта. Высокотехнологичные системы обдува позволяют повысить эффективность и одновременно сократить время. Процесс управления параметрами оборудования осуществляется при помощи автоматического контроля.
Технические особенности
Туннельный морозильный аппарат от компании «АквилонСтройМонтаж» имеет следующие отличительные особенности:
У нас вас ждет компетентный персонал, невысокие цены, достойный уровень обслуживания и короткие сроки обработки заявок. Мы спроектируем оборудование непосредственно под ваши задачи, чем обеспечим высокую эффективность производства.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.