Быстрая заморозка полуфабрикатов гарантирует свежесть и неизменные вкусовые качества продуктов быстрого приготовления. Они пользуются повышенным спросом среди потребителей благодаря простоте и скорости приготовления. Пельмени, блинчики, голубцы и другие полуфабрикаты, изготовленные из мяса, теста, овощей, значительно упрощают жизнь. Но чтобы добиться действительно хорошего качества изделий, нужно придерживаться современной технологии заморозки.
Быстрая заморозка полуфабрикатов обеспечивает возрастающую эффективность работы предприятия и улучшение качества продуктов. Она проводится при низких температурах, не превышающих -25С. В современном оборудовании поддерживается диапазон от -30 до -40С. Это исключает вероятность разрушения структуры, как следствие образования неровных крупных кристаллов и потери питательных соков. Эффект усиливается за счет создания принудительной вентиляции. По всему объему камеры, исключая образование застойных зон, циркулирует воздух со скоростью не менее 3 м/с. Низкая температура и вентилирование – два фактора, необходимые для создания эффекта сверхбыстрой шоковой заморозки.
Полуфабрикаты могут замораживаться в разных установках:
Грамотно спроектированная линия заморозки полуфабрикатов позволяет максимально автоматизировать рабочие процессы, сократить время заморозки и изготовления продукции, повысить производительность предприятия. Из преимуществ можно назвать исключение вероятности деформации и порчи продуктов, сокращение расходов на электроэнергию и ручной труд, более высокое качество продукции. Быстрая заморозка полуфабрикатов с оборудованием от компании «АквилонСтройМонтаж» - это современные и доступные решения для каждого предприятия.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.