Быстрая заморозка

Быстрая заморозка всевозможной продукции  в холодильном оборудовании разных типов получила название шоковой заморозки. С ее помощью в максимально короткие сроки можно подготовить продукты к дальнейшему хранению или безопасной транспортировке, снизив риск порчи и деформации в процессе перевозки. При этом полностью сохраняются вкусовые и питательные свойства.

Нажмите на картинку, чтобы увеличить ее.

Быстрая заморозка – технология

Технология быстрой заморозки зависит от типа устройств, которые используются на предприятии.

Воздушная заморозка

Существует оборудование воздушного типа замораживания. В нем главную роль играет скорость движения воздуха в теплоизолированном контуре одновременно с низкими температурами около -35С. Заморозка проходит в естественной среде, очень быстро, с формированием микроскопических ледяных кристаллов. Они имеют такой же диаметр, как молекула воды и никак не влияют на структуру, то есть не приводят к ее разрушению. Выпускаются разные модели, имеющие определенные конструктивные особенности.

Самые распространенные конструкции – камеры. Быстрое замораживание в них осуществляется путем размещения продукции на полках, в тележках или на подвесных путях. Это универсальные конструкции, приемлемые для продуктов всех категорий.

Конвейерные скороморозильные аппараты непрерывного действия предназначены для заморозки мелкоразмерных продуктов в виде блоков, россыпью или фасованными. Модели различаются устройством транспортера – он бывает спиральным, многоярусным горизонтальным, вертикальным.

Быстрая заморозка во флюидизационных аппаратах всего за 10 минут позволяет получить замороженный до -18С продукт. Правда подходит он только для мелкоштучной нежной продукции вроде ягод, креветок, кусочков фруктов, горошка и зерновой кукурузы. Подающийся вертикально поток воздуха удерживает их  на весу.

Бесконтактная заморозка

Совершенно иная группа – скороморозильные бесконтактные аппараты. К ним относятся роторные, плиточные и барабанные установки. Они наиболее распространены на мясо- и рыбоперерабатывающих предприятиях.

Плиточные агрегаты обеспечивают одновременную заморозку и формовку в блоки и брикеты за счет расположения между горизонтальными или горизонтальными  плитами с кипящим хладагентом.

В роторных установках тоже присутствуют плиты, но располагаются они радиально. В них объединились преимущества воздушных и плиточных установок – быстрая заморозка, непрерывность процесса, образование на выходе прессованных блоков. В них можно замораживать только упакованные продукты.

Барабанные аппараты действуют за счет вращающегося барабана с кипящим хладагентом, к которому примораживается продукция и затем счищается ножом.

Контактная заморозка

Существует еще контактная быстрая заморозка. Что это такое? Она происходит при прямом контакте с холодоносителем путем погружения или орошения. Оборудование этого типа разделяется на криогенное, углекислотное и фреоновое.

В криогенных аппаратах используется жидкий азот. Это конструктивно простые установки небольшого размера, но интенсивность заморозки в них высока. Недостаток – есть вероятность разрушения структуры, поэтому метод хорош не для всех продуктов. В углекислотных установках часто замораживают кулинарные изделия. Во фреоновом оборудовании продукт контактирует с жидким фреоном особой очистки.

Выбирая оборудование, нужно учитывать объемы продукции, ее свойства, особенности технологии изготовления. В «АквилонСтройМонтаж» вы можете получить полноценную консультацию и помощь профессионалов. Мы предлагаем оборудование достойного качества по невысоким ценам.