Подпишитесь и узнавайте новости:
Icon Preview Icon Preview Телеграм Icon Preview

Быстрая заморозка пельменей, вареников, мантов и других аналогичных полуфабрикатов проводится в специальном оборудовании. От его разновидности будет зависеть скорость процессов, производительность и способ заморозки.

Первый вопрос, с которым потребуется определиться – бюджет на покупку. Если планируется полномасштабное производство с большим объемом выпускаемой продукции, то можно порекомендовать использовать спиральные скороморозильные аппараты – оптимальный вариант по времени заморозки, производительности и остальным характеристикам.

5 причин приобрести Камеры шоковой заморозки у Компании АквилонСтройМонтаж

 

  1. Компания АСМ имеет большой опыт постройки камер шоковой заморозки, в связи с этим мы знаем все тонкости замораживания продуктов и все моменты связанные с различными типами продукции в процессе заморозки

 

  1. Возможно проектирования нестандартных технологических решений

 

  1. Опыт проектирования шоковой заморозки продукции с применением ленточного конвейера (линейный и спиральный)

 

  1. Возможность комплектации камер шоковой заморозки новым и уже использованным оборудованием с предоставлением годовой гарантии и сервисного обслуживания с существенным уменьшением цены за готовый проект

 

  1. Опыт создание модульных и контейнерных камер шоковой заморозки различного исполнения и объема.

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ

Устройство таких аппаратов достаточно просто, а эффективность высока. Полуфабрикаты поступают по транспортной ленте в морозильную камеру и уже в ней продолжают двигаться по спирали. В камере поддерживается низкая температура в среднем от -30 до -40С, а продукция непрестанно обдается холодным воздухом, поэтому на выходе из камеры продукт полностью заморожен и готов к дальнейшим действиям – фасовке и хранению. Температура заморозки и скорость движения транспортера можно регулировать по своему усмотрению. Быстрая заморозка пельменей в таких аппаратах удобна не только отличной производительностью, но и простотой управления.

Единственный недостаток таких камер – достаточно высокая стоимость, поэтому некоторые производители до сих пор продолжают использовать для заморозки обычные низкотемпературные камеры. Изделия раскладываются на противни и помещаются на полках внутри конструкции. Там они постепенно замерзают, извлекаются вручную и отправляются на фасовку. Во время медленной заморозки в тесте и начинке происходит кристаллизация с образованием кристаллов угловатой формы и больших размеров. Они повреждают структуру, что негативно сказывается на качестве продукта. Такие пельмени получаются сухими и развариваются.

Преимущества аппаратов шоковой заморозки

Все описанное выше при использовании скороморозильных агрегатов исключено. За счет стремительности протекания процессов происходит микрокристаллизация с формированием ровных, одинаковых по размеру частиц льда. Структура остается целостной, а вкусовые качества неизменными. Быстрая заморозка пельменей в таких установках занимает не более одного часа.

Правильно рассчитанное и грамотно подобранное оборудование гарантирует увеличение производительности, высокое качество конечного продукта, сокращение количества ручного труда за счет максимальной автоматизации и экономию производственных площадей за счет скорости заморозки.

Все нужное оборудование вы можете купить в компании «АквилонСтройМонтаж». Все расчеты у нас производятся квалифицированными специалистами, поэтому установки будут полностью соответствовать вашим требованиям. 

Плюсы
работы
с нами
Вы общаетесь
с одной
компанией
Вам не нужно тратить свое время на взаимодействия и переговоры с разными подрядчиками и поставщиками.
Все происходит
в срок
и точно по плану
Многолетний опыт работы и налаженные связи гарантируют поставку заказчику и монтаж точно в срок.
Экономим ваши
деньги в кризис
не жертвуя качеством
У нас приемлемые цены, а некоторые виды оборудования мы производим сами, предлагая вам самые выгодныецены.
За 10 лет деятельности клиентами компании стали сотни российских компаний, от крупных корпораций донебольших кафе.
Copeland запускает CO₂-компрессор с технологией DVI

В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.

20
июля  2026
С новым 2026 годом!

29
декабря  2025
Сегодня 125 лет холодильнику!

Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.

08
августа  2025