Закалка мороженого – необходимый в технологии изготовления процесс, увеличивающий срок хранения и придающий десерту нужный вкус. Заморозка во фризерах не обеспечивает полного вымораживания жидкости. В них устраняется всего до 55% влаги. Без дальнейшей обработки мороженое не будет держать форму, сохранять плотную консистенцию и удерживать вбитый воздух. Закалка мороженого – и есть процесс домораживания при помощи воздуха, льдосоляной смеси или рассола.
Технологии обработки
Существуют разные системы закалки мороженого. У каждой из них имеются преимущества и недостатки.
Так как рассольная и льдосоляная технология применяется редко, то на рынке холодильного оборудования больше распространены установки воздушного типа.
Тонкости технологии
Желательно стремиться к максимально быстрому вымораживанию и исключить вероятность колебания температур. Когда она повышается, кристаллы льда начинают таять, а дальнейшее ее понижение приведет к образованию более крупных включений. Такое мороженое имеет грубую структуру.
Во время обработки происходит гибель до 40% микроорганизмов и значительное замедление ферментативных процессов. Чем дольше продолжительность содержания при низких температурах, тем большей бактериологической чистоты можно добиться.
Стоимость оборудования зависит от его типа, мощности, особенностей конструктивного исполнения, функциональных возможностей. Точную цену можно узнать только после проведения предварительных расчетов с учетом пожеланий клиента.
В компании «АквилонСтройМонтаж» вы найдете все, что нужно для изготовления качественного мороженого. По вопросам стоимости, подбора оборудования и разработки индивидуальных линий заморозки вы всегда можете обратиться к нашим сотрудникам.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.