Шок-фростеры - тип холодильного оборудования, разработанного в соответствии с современными технологиями, для ускоренной заморозки продуктов. Они используются на перерабатывающих предприятиях, а также в кулинариях, кафе, ресторанах и супермаркетах. Шок-фростер устанавливается в теплоизолированной камере, чаще всего монтируемой из сэндвич-панелей. Он обеспечивает создание необходимого для заморозки режима температуры и нужную интенсивность движения воздуха. Его основной элемент – воздухоохладитель напольного типа. Он имеет хорошую мощность, а шаг ламеля увеличен до 10-12 мм.
Шокфростеры в зависимости от модели и настроек могут иметь разный цикл работы – 6 или 8 часов. После этого происходит его оттаивание. Близкое расположение к продукции и большая теплопередающая поверхность создают оптимальные условия для качественной и интенсивной заморозки. Такие устройства имеют множество преимуществ:
Шоковая заморозка сейчас очень популярна среди производителей продовольственных товаров. Большинство продуктов имеют не слишком продолжительный срок годности, поэтому для их сохранности приходится прибегать к консервированию. Используя шок-фростеры, предприятие может отказаться от использования термической обработки и вредных консервантов. Продукты замораживаются при низких температурах, очень быстро, поэтому изменений в структуре и питательном составе не происходит. За счет того, что клеточные мембраны не разрушаются, продукт имеет хороший вкус, аромат, сохраняет сочность и привлекательный товарный вид. Любое предприятие, которое желает поставлять своему потребителю качественную продукцию, предпочитает использовать шок-фростеры, как современное и эффективное оборудование.
Шок-фростеры и все, что нужно для моментальной заморозки вы найдете в компании «АквилонСтройМонтаж». У наших специалистов вы можете получить консультацию по любым интересующим вас вопросам относительно подбора, установки и эксплуатации холодильного оборудования. Мы можем предложить вам умеренные цены и достойное качество.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.