Аппарат шоковой заморозки 10-и уровневый «Шок 10 1/1» применяется для охлаждения, моментального замораживания и хранения продуктов. От других методов шоковая заморозка отличается высокой скоростью, позволяющей предотвратить развитие патогенной микрофлоры, и непрерывным контролем температуры. Потери массы существенно уменьшаются, питательные вещества, витамины, вкус и питательная ценность сохраняются.
Конструктивные особенности
Эксплуатация предусмотрена до температуры внешнего воздуха до +42С и влажности от 40 до 70%. Аппарат имеет коробчатую форму. Между его стенками заливается плотная пенополиуретановая пена. Холодильная установка располагается снизу. Дверки выполняются со специальным уплотнителем и магнитной вставкой, чтобы исключить утечки холода. Равномерное распределение холода достигается путем использования воздухоохладителя с вентиляторами. Для размещения емкостей или противней во внутреннем объеме аппарата предусмотрены особые направляющие решетки.
Холодильный агрегат – замкнутая система герметичного исполнения, наполненная хладагентом R404A. Она состоит из холодильного агрегата, клапана ТРВ и испарителя. Термочувствительный датчик, закрепленный на вентиляторе, используется для постоянного измерения температуры. За стабильность работы отвечает контроллер, поддерживая температуру на заданном уровне. Когда она достигнет нужных показателей, компрессор автоматически отключается при помощи контроллера, если она повышается, то компрессор снова включается.
Также контроллер отвечает за автоматическую или принудительную разморозку. Она происходит под действием горячего газа компрессора и продолжается в среднем до 20 минут. Талая вода удаляется по дренажному шлангу.
Технические характеристики
Аппарат этой модели по приемлемой стоимости вы можете приобрести в компании «АквилонСтройМонтаж». Наши сотрудники обеспечат быструю поставку оборудования, его монтаж и возьмут на себя систематическое сервисное обслуживание.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.