Схема холодильной установки

Схема холодильной установки дает четкое представление о принципе действия машин разных моделей и типов. В схему любой холодильной установки, кроме базового комплекта оборудования входят вспомогательные устройства, которые обеспечивают его бесперебойность и эффективность.

Особенности схемы

Схема холодильной установки отображает количество и тип компрессоров, теплообменников и прочих компонентов, необходимых для ее полноценного функционирования, а также их расположения, по-другому ее называют функциональной схемой.

Конструкция и устройство установок могут существенно усложнять их обслуживание персоналом. Проблемы могут возникнуть по следующим причинам:

• Из-за большого количества охлаждаемых объектов. При этом они нередко находятся на приличном расстоянии от диспетчерского пункта.
• Трубопроводов, представляющих собой разветвленную сеть.
• Применения аммиака или иных хладагентов, обладающих токсичностью.
• Резких перепадов тепловых нагрузок.

Основные требования

Схема холодильной установки разрабатывается с учетом ряда предъявляемых к ней требований. Она должна:

• Давать стабильность температурного режима и предусматривать возможность его корректировки для изменения параметров работы или проведения ремонта.
• Гарантировать безопасность для обслуживающего персонала и длительность службы всего используемого оборудования.
• Быть предельно понятной, простой и наглядной. Это позволит быстро и без допуска ошибок выполнять переключения или проводить другие действия, необходимые для полноценной эксплуатации.
• Обеспечивать бесперебойную подачу хладагента и теплоотдачу от поверхности теплообменных аппаратов.
• Предусматривать внедрение полной или частичной автоматизации.
• Быть простой в плане монтажа и эксплуатации.

Автоматизация

Современное оборудование очень часто автоматизируют, поэтому важно провести правильную подготовку к процессу автоматизации. Необходимо провести мероприятия для безопасности эксплуатации оборудования. В первую очередь, они направлены на совершенствование схем, которые разрабатываются таким образом, чтобы в периоды резкого изменения тепловых нагрузок не возникали опасные режимы работы. В таких случаях, если не используется автоматизация, будет происходить частое отключение компрессоров.

Решить проблему можно составлением правильной схемы. Например, в случае с централизованными системами особое внимание уделяется узлу отделителя жидкости. Централизованное холодоснабжение наряду со многими достоинствами имеет и некоторые недостатки. К ним можно отнести разветвленность трубопроводов, их большую протяженность, большую вместимость хладагента и усложненный процесс автоматизации. Многие отдают предпочтение децентрализованным схемам – в них каждый объект обслуживается отдельной машиной.

Значимым направлением в развитии схем холодильных машин считается разработка компаундных схем. Циркуляционные ресиверы в них работают при повышенном давлении кипения. Одновременно они используются в качестве промежуточных сосудов. Это приводит к уменьшению числа составляющих схемы, ее упрощению и более удобному обслуживанию.

В схему любой установки входит набор узлов со своими специфическими особенностями – подключения компрессоров, конденсатора и регулирующей станции, охлаждения хладоносителем, испарительной системы непосредственного охлаждения. Правильно разработанная схема позволяет получить эффективную, долговечную и производительную установку.