Шахтные холодильные установки размещаются в здании на поверхности или в специальной оборудованной подземной камере. На каждую установку должен иметься отдельный проект, выполненный в соответствии с определенными требованиями. Существует несколько разных схем шахтных установок. Они отличаются способом отвода теплоты конденсации, расположением компрессорных агрегатов, наличием дополнительного оборудования.
Наши объекты в сфере холодильных установок
Стационарные шахтные холодильные установки являются генераторами холода, вырабатываемого для кондиционирования воздуха. В их состав также входят теплообменники высокого давления, станции водоподготовки, циркуляционные насосы, разветвленные сети трубопроводов холодоносителей, периодически передвигаемые и стационарные воздухоохладители.
Источники тепла
Для того чтобы микроклимат был безопасным для рабочих, требуется создание благоприятных условий. Допустимая температура не должна превышать 26С, а влажность 90%. Если невозможно добиться такого показателя влажности и она выше, то максимальная температура опускается до 25С.
Основные причины повышения температур следующие:
Схемы охлаждения
В зависимости от некоторых показателей и особенностей работы на шахте выбирают одну из существующих схем охлаждения:
В тупиковых горных выработках очень часто применяются передвижные кондиционеры. В их состав входит компрессор, двигатель, конденсатор, регулирующий вентиль и воздухоохладитель. Все элементы смонтированы на двух тележках. Для заправки системы отдают предпочтение фреону-12.
Шахтные холодильные установки подбираются индивидуально в зависимости от климатических параметров. Все нужное оборудование для создания благоприятных и безопасных условий работы вы можете приобрести в компании «АквилонСтройМонтаж». После расчетов и анализа особенностей шахты наши инженеры составят проект системы холодоснабжения, отвечающий всем нормам и требованиям.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.