Холодоснабжение мясокомбинатов требует комплексного подхода и грамотной проектировки для повышения качества производимой продукции. Мясо – продукт, имеющий предельно короткий период годности и требовательный к условиям хранения. При несоблюдении этих условий, он становится не просто непригодным в пищу, но и опасным для здоровья человека. Поэтому холодоснабжению предприятий по переработке мясного сырья и приготовлению из него различной продукции уделяется повышенное внимание.
Компания «АквилонСтройМонтаж» предлагает полный спектр услуг по проектировке, монтажу и обслуживанию систем холодоснабжения. Полноценное холодоснабжение мясокомбинатов включает в себя:
Если мясокомбинат достаточно крупный, то на нем устанавливается множество средне и низкотемпературных камер для заморозки и хранения продукции. В этом случае оснащать каждую камеру моноблочным агрегатом или отдельной сплит-системой нецелесообразно и дорого, поэтому проектируется централизованное холодоснабжение, поставляющее необходимое количество холода к каждому объекту. Так как требуется широкий диапазон температур от +10 до -35С, то монтируются две централи – низко и среднетемпературная.
Централь состоит из комплекта компрессоров. Они устанавливаются в отведенном помещении на одной раме, параллельно соединяясь между собой. От них проводится разветвленная система трубопроводов, ведущая к охлаждаемым объектам, внутри которых монтируются воздухоохладители, то есть теплообменники, передающие холод хладагента замкнутому объему камеры. По сравнению с локальным охлаждением подобная система холодоснабжения дает предприятию множество преимуществ:
Это далеко не все преимущества централизованного холодоснабжения. Подробнее об оснащении мясоперерабатывающих предприятий вы можете уточнить у инженеров компании «АквилонСтройМонтаж». Мы поможем вам решить все поставленные задачи по холодоснабжению в точном соответствии с техническим заданием, с учетом современных норм санитарной гигиены, безопасности для сотрудников и пожаробезопасности.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.