Холодильное оборудование, производство которого процветает в России и за рубежом, востребовано во всех сферах промышленности, в области охлаждения. Современное производство холодильного оборудование ведется в соответствии с рядом стандартов качества, безопасности, с использованием новых разработок и технологий. Основная задача современного производства холодильного оборудования - энергоэффективность. Использование дополнительных опций помогает понизить энергопотребление, снизить нагрузку на компрессор, увеличить срок службы оборудования, не потеряв при этом в холодопроизводительности.
Оборудование российского производства обходится дешевле, но это не значит, что оно хуже. Многие отечественные компании собирают свои агрегаты на базе импортных компрессоров. Наиболее известны такие марки, как Copeland, Bitzer, Aspera, Bock. Компрессоры бывают поршневыми, винтовыми, спиральными центробежными. Выделяют герметичные, полугерметичные и открытые модели. Тип компрессора во многом задает конечные технические характеристики оборудования.
По принципу действия используются компрессионные, абсорбционные, пароэжекторные установки. Производство компрессионного оборудования налажено лучше всего, так как они являются самым распространенным вариантом. Компрессорные агрегаты широко применяются в системах холодоснабжения камер, в кондиционировании, для охлаждения технологических линий для соблюдения технологии изготовления разных товаров и предотвращения поломок работающего оборудования.
Часто используются централи - многокомпрессорные агрегаты, предназначенные для холодоснабжения больших площадей - группы холодильных или морозильных камер, подсобных помещений, цехов. Централи бывают среднетемпературными и низкотемпературными в зависимости от температурного режима. Решая задачи кондиционирования, нередко прибегают к использованию чиллеров. Схема «чиллер-фанкойл» позволяет с минимальными затратами обеспечить холодом целое здание или комплекс зданий.
Наша компания производит все перечисленное оборудование. Своим клиентам мы предлагаем широкий ряд стандартных моделей, а также разработку проектов по индивидуальным параметрам. Мы используем современные технологии, соблюдаем все существующие стандарты, поэтому наше оборудование отличается высоким качеством, холодопроизводительностью, безопасностью, продолжительной службой и точностью поддержания требуемого температурного режима. Средства автоматики облегчают эксплуатацию, управление, предотвращают большинство аварийных ситуаций, помогают свести к минимуму их последствия. Также к вашим услугам своевременное сервисное обслуживание, профилактический и капитальный ремонт.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.