Оборудование холодильной камеры в помещении целесообразно в том случае, если необходимо создать конструкцию большого размера с минимальными затратами на постоянной, а не арендованной площади. Для этих целей подойдет практически любое помещение подходящего размера, при этом основную часть стоимости будет составлять холодильный агрегат, а не создание самой конструкции.
Оборудование холодильной камеры в помещении осуществляется за счет его теплоизоляции пенополиуретаном и установки герметичного дверного блока. Можно использовать и другие теплоизоляторы, но в большинстве своем они имеют более высокий коэффициент теплопроводности, поэтому потребуется более толстый слой. Пенополиуретан же имеет несколько преимуществ:
Обязательно нужно использовать специальный дверной блок. Он может быть стандартным распашного типа с разным количеством створок - одной или двумя. Также возможен вариант установки откатных или контейнерных дверей. Откатные двери по желанию заказчика могут оснащаться электроприводом для обеспечения автоматического открывания и закрывания.
Очень важный момент – правильный подбор компрессорно-конденсаторного агрегата. В зависимости от необходимого температурного режима используется среднетемпературное или низкотемпературное оборудование. В комнатах малых и средних размеров достаточно монтажа сплит-системы или моноблочного устройства. Если охлаждению подлежит большая площадь, то может быть использован промышленный компрессорно-конденсаторный агрегат.
Если вы задумали оборудование холодильной камеры в помещении, то по этому вопросу вы можете обратиться в компанию «АквилонСтройМонтаж». Наши специалисты имеют большой опыт работы в этом направлении и в самые короткие сроки превратят любое помещение вашего предприятия в полноценную холодильную комнату. Большие площади при этом могут быть разделены внутренними перегородками на отсеки для хранения разных товаров с одним общим или отдельными входами.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.