Морозильные камеры для ягод – это оборудование, которое позволяет быстро замораживать и хранить в таком состоянии любые ягоды вплоть до следующего урожая без потери исходных вкусовых и питательных качеств. При термической переработке плодов они утрачивают практически все свои полезные свойства, поэтому сейчас на прилавках магазинов можно все чаще увидеть замороженные продукты.
После сбора и первичной обработки – сортировки, очистки, они подвергаются быстрому шоковому замораживанию при температуре ниже -35С для получения температуры внутри плодов порядка -18С. При соблюдении этого условия ягоды могут храниться без потери качеств до года. Это обеспечивают морозильные камеры для ягод – специальные теплоизолированные конструкции, выполненные из специальных модулей. В качестве модулей используются толстые трехслойные сэндвич-панели, изготовленные из тонкого листового металла с центральным слоем из пенополиуретана или аналогичного теплоизолирующего материала. Толщина бывает разной – для морозильных моделей используют толстые разновидности – от 80 до 120 мм, обеспечивающие лучшую теплоизоляцию. Благодаря особой технологии изготовления модулей и их сборки достигается полная герметичность.
За создание и поддержание нужного температурного режима отвечают холодильные агрегаты и сопутствующее оборудование. Чаще всего имеется возможность поддерживать требуемые условия в автоматическом режиме.
Можно использовать морозильные камеры для ягод годжи, смородины, малины, клюквы, клубники. Обычно они замораживаются в камере шоковой заморозки при температуре -35С, а потом перемещаются в следующую конструкцию для хранения, где поддерживается режим около -18С. Сохраненные таким способом ягоды после разморозки практически не утрачивают своего вкуса, аромата и остальных свойств.
Для того чтобы оборудование соответствовало всем требованиям, его расчетами должны заниматься специалисты, так как нужно учитывать множество параметров - объемы товара, условия эксплуатации, температура внешнего воздуха и многие другие. Грамотное проведение расчетов, монтаж и пуско-наладка обеспечат вам точное соблюдение технологии и получение продукта самого высокого качества.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.
 Выберите размер контейнера: Температурный режим: Новый или Б/У: | Прайс-лист на рефрижераторные контейнеры Вы выбрали: 40 футовые, низкотемпературные, новые 
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Телеграм
-holodilnogo-kompleksa-holodilni-kamer1.jpg)
