Морозильные камеры быстрой заморозки – конструкции, предназначенные для максимально быстрого охлаждения и замораживания продуктов. Высокая скорость этого процесса гарантирует, что продукция не подвергнется сильной усушке и при этом полностью сохранит свой товарный вид, питательную ценность и вкусовые качества. В таком режиме мясо, рыба, полуфабрикаты и другое продовольствие замораживается очень равномерно без образования крупных кристалликов льда и, соответственно, повреждения структуры.
Конструкции монтируются из высококачественных материалов с высоким уровнем теплоизоляции. Наиболее распространена сборно-разборная технология с применением специальных модулей – сэндвич-панелей. Они представляют собой толстый слой теплоизолирующего вещества – пенополиуретана, с двух сторон покрытого тонким листовым металлом.
На торцевых частях имеются специальные крепления, которые позволяют соединять их между собой по типу конструктора, поэтому морозильные камеры быстрой заморозки при необходимости можно демонтировать и собирать вновь. Дополнительно используются герметичные дверные блоки, выполненные из аналогичного материала. Двери могут быть распашными с двумя или одной створкой, откатными или контейнерными. Это зависит от размеров строения и ваших личных предпочтений.
Подобное оборудование широко используется в пищевой промышленности. Возможность в короткие сроки замораживать различную продукцию позволяет существенно увеличить срок ее годности и избежать расходов в результате порчи.
Морозильные камеры быстрой заморозки, которые предлагает компания «АквилонСтройМонтаж» - это самые современные технологии, материалы и безупречное качество сборки. Строения могут быть разного размера. У вас есть возможность приобретения типовой модели или выполнения на заказ по вашим параметрам. Наши специалисты в соответствии с вашими требованиями произведут все расчеты, сформируют проект и возведут конструкцию, которая будет полностью удовлетворять поставленным задачам.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.