Компрессор низкотемпературный для холодильной камеры предназначен для сжатия и последующего перемещения паров хладагента. Он является обязательным элементом охлаждающего устройства и отвечает за обеспечение необходимого температурного режима.
Во время сжатия паров происходит подъем температуры и давления, поэтому на выходе из компрессора сжатый хладагент направляется в конденсатор, где охлаждается и преобразуется в жидкость, которая затем через дроссельное устройство попадает в испаритель, одновременно снижая температуру и давление. В испарителе она кипит, снова переходит в газообразное состояние, забирая окружающее тепло, и возвращается в исходную точку для повторения цикла.
В установках для пищевой отрасли чаще всего используются поршневые модели. В зависимости от мощности и размера в них может быть до 12 поршней. Также компрессор низкотемпературный для холодильной камеры может быть ротационным, хотя их чаще используют в системах кондиционирования.
Установка на базе низкотемпературного агрегата обеспечивает создание определенного температурного режима. В зависимости от холодопроизводительности оборудования он может варьировать в пределах от -5 до -40 градусов. Это оптимальный диапазон, который подходит для хранения практически любых продуктов питания – полуфабрикатов, рыбы, мяса и т.д.
Это оборудование устанавливается в камерах разного назначения – для хранения или замораживания, от небольших конструкций в торговых предприятиях до крупных складских промышленных помещений. В зависимости от требований можно подобрать агрегат производительностью от 79 до 22125 Вт.
Подобрать оптимальный компрессор низкотемпературный для холодильной камеры вам помогут сотрудники компании «АквилонСтройМонтаж». У нас вы найдете широчайший диапазон холодильного оборудования по вполне приемлемым ценам. Высокое качество оборудования, его грамотный подбор и кратчайшие сроки монтажа удовлетворят всем потребностям вашего торгового или производственного предприятия.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.