Компоновка камер хранения фрукто- и овощехранилищ – способ расстановки оборудования, необходимого для хранения плодов в определенных условиях. В камерах основной способ охлаждения – установка воздухоохладителя. Они бывают подвесными и постаментными. Последние чаще всего размещают в отдельных помещениях, на полу у стены холодильного контура, в антресолях или вестибюлях.
Непосредственно в конструкции их устанавливать не рекомендуется, чтобы не допустить подмораживания фруктов и затруднения технического обслуживания. Подвесные модели монтируют прямо в теплоизолированных контурах под потолком. Выбор одного из перечисленных вариантов напрямую связан с системой воздухораспределения. Она бывает одноканальной, двухканальной и бесканальной. В постаментных моделях чаще всего применяется одно- или двухканальное распределение. Подвесные варианты, которые располагаются непосредственно под потолком, обычно работают по бесканальному принципу. Более подробно компоновка камер хранения фрукто- и овощехранилищ описана в работах В.И. Бондарева, В.Я. Янюка и Н.М.Цинмана.
Двухканальное распределение основано на действии всасывающих и нагнетальных воздуховодов прямоугольного или круглого сечения с постепенным уменьшением площади сечения по длине канала. Стенки канала снабжены окнами, через которые раздается воздух со скоростью 2-3 м/с. Одноканальные снабжаются разными способами распределения – эжекторным и через окна. Подбор чиллера осуществляется посредством проведения расчетов.
Нагнетательный канал в эжекторных устройствах расположен над грузовым проходом. Распределение идет через щелевые или круглые сопла размером около 10Х600 мм. Выходя из сопла, воздух эжектирует окружающую среду, поэтому при смешении воздуха не возникает большой разности температур. Появляется возможность для проектировки устройств с достаточно большой разницей в температуре воздуха на входе и выходе и тем самым сократить расходы на электроэнергию, расходуемую приводом вентилятора. Однако такую систему реально установить только при наличии гладкого потолка. В системах с небольшой скоростью воздуха и малым подохлаждением распределение осуществляется через окна с заслонками. Разветвленная сеть воздуховодов обеспечивает равномерную циркуляцию.
Нагнетательные каналы выполняются разных типов – двойными или одиночными, переменного или постоянного сечения. На окнах обязательно имеются заслонки, поднимающиеся под давлением воздуха при включении вентилятора. Если используется бесканальная система, то воздухоохладители располагаются на расстоянии от 3 до 6 метров друг от друга под потолком конструкции, обеспечивая охлаждение определенной зоны.
При бесканальном и канальном типе принудительная циркуляция воздуха обеспечивает равномерность температурного поля в конструкции с продукцией, но не справляется с вентилированием самих штабелей ящиков с фруктами и овощами. Теплоту дыхания плодов необходимо отводить. Для этого используется компоновка камер фрукто- и овощехранилищ, предусматривающая принудительную подачу холодного воздуха в штабели с ящиками. Второй поток проходит между штабелем и стеной для исключения теплопритоков извне. Эта процедура осуществляется несколько раз в сутки. Обычно тонна груза нуждается в подаче от 1000 до 1500 кг/ч воздуха.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.