Камеры замораживания курицы – это герметичные теплоизолированные конструкции, в которых создаются определенные условия. Обычно температура поддерживается на уровне -25 градусов. Тушки кур выдерживаются в камере до тех пор, пока в глубине мышечной ткани у кости не охладятся до -8 градусов.
Чем выше скорость процесса, тем более качественный продукт получается на выходе, поэтому не для цельных тушек, а их частей чаще всего используют камеры шоковой заморозки. Это связано с тем, что в этом случае в толще мышечной массы не образуется крупных кристаллов льда, которые ее нарушают. В итоге продукт после дефростации полностью сохраняет свои отличные вкусовые качества.
На скорость заморозки влияют сразу несколько факторов – исходная температура сырья, воздуха внутри конструкции, размеры тушек или их частей, скорость циркуляции воздуха. Поэтому, чтобы камеры замораживания курицы полностью соответствовали поставленным задачам, необходимо правильно подобрать все элементы холодильной системы и грамотно их сбалансировать.
Конструктивные особенности
Низкотемпературные модели изготавливают из толстых сэндвич-панелей толщиной от 80 до 120 мм. Использование модульной системы позволяет собирать их быстро и без использования добавочных крепежных элементов. Конструкция получается полностью герметичной без образования «мостиков холода». Сборная система позволяет при необходимости производить демонтаж с повторным монтажом на другом месте.
Однако недостаточно монтировать качественную конструкцию – нужно еще подобрать мощность холодильной системы. Если она будет недостаточной, то не получится добиться нужного уровня температуры. Лишняя мощность положительно сказывается на замораживании, но может привести к высоким затратам электроэнергии. Одновременно с этим нужно обеспечить сбалансированность всех частей системы, а если быть точнее – конденсаторов, компрессорных агрегатов, систем управления и вспомогательного оборудования.
При расчете мощности учитывается множество параметров – габариты, масса, нужный уровень производительности, объемы продукции, температура и влажность внешнего воздуха, и некоторые другие параметры.
Камеры замораживания курицы производит компания «АквилонСтройМонтаж». Точность расчетов и использование современных технологий позволяют нам создавать оптимальные во всех отношениях конструкции, которые будут полностью соответствовать вашим технологическим задачам. Наши специалисты составят проект любого уровня сложности и реализуют его в самые сжатые сроки. У нас вас ждут умеренные цены и высокое качество оборудования.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.