Камеры хранения сырья используются перерабатывающими предприятиями для хранения мяса, рыбы и прочей продукции, подлежащей переработке. Благодаря сбалансированному температурному режиму, определенным показателям влажности и непрерывной циркуляции воздуха в пространстве камеры, исходное сырье долго сохраняет свои свойства и на переработку поступает свежим, что гарантирует высокое качество конечных изделий.
Если после поступления на предприятие сырье планируется переработать в кратчайшие сроки, то используются холодильные среднетемпературные камеры, температура в которых не опускается ниже -5С. За короткий промежуток хранения в таких условиях мясная, рыбная, плодоовощная и молочная продукция не успевает испортиться, а отсутствие заморозки обеспечивает максимальную пользу и отличные вкусовые качества изделиям.
При больших объемах сырья целесообразнее монтировать низкотемпературные камеры, в которых предварительно замороженное сырье может храниться долгосрочно без потери основных вкусовых и питательных свойств. Например, продолжительность годности говядины, замороженной до -18С составляет до года. Это позволяет оптимизировать процессы производства, избежать порчи продукции и снизить риски потерь, связанных с этим.
Камеры хранения сырья изготавливаются по модульной технологии. В качестве строительного материала применяются теплоизолированные стандартные модели, толщина которых может различаться в зависимости от планируемого температурного режима. Это современное решение, обеспечивающее хороший уровень теплоизоляции и герметизации. Монтированный контур оснащается комплексом установок, обеспечивающих снижение и поддержание на достигнутом уровне температуры. В первую очередь, это холодильный агрегат, подобранный в соответствии с тепловым расчетом. Также устанавливаются устройства для обеспечения принудительного движения воздуха, поддержания влажности.
Разработкой и монтажом холодильных камер всех типов занимается компания «АквилонСтройМонтаж». Профессионализм сотрудников позволяет нам гарантировать отличные результаты даже при проектировке самых сложных складских комплексов и холодильных систем. Использование современных технологий придает нашим камерам такие качества, как экономичность в плане потребления электроэнергии, надежность, долговечность, возможность полной автоматизации.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.