Холодильные камеры с туннелями сильного движения воздуха – конструкции, оснащенные лентой транспортера для шоковой заморозки продуктов. Принцип их работы достаточно прост – готовые изделия поступают на ленту и в условиях замкнутого пространства резко охлаждаются при помощи циркулирующего воздуха низкой температуры. После достижения нужной степени заморозки они поступают на фасовку, после чего перемещаются в камеру.
Холодильные камеры с туннелями сильного движения воздуха используются в пищевой промышленности для обработки полуфабрикатов, таких как пельмени, блины, котлеты, а также фруктов, ягод, овощей, кондитерских изделий и шоколада. Этот методика позволяет максимально сохранить лучшие качества продукта – его вкус, аромат, консистенцию и питательные свойства, а также обеспечить продолжительный срок хранения.
Оборудование оснащается полным набором средств управления и контроля. В зависимости от задач производства можно плавно регулировать скорость движения ленты транспортера, интенсивность циркуляции воздуха, поддерживать температуру на заданном уровне. Туннель может иметь разную длину и конструктивные особенности. Эти параметры зависят от необходимой производительности и мощности охлаждения.
Такие конструкции имеют множество преимуществ. Это бесшумность работы, быстрое замораживание, удобство регулировки, управления и эксплуатации. Параметры подбираются в индивидуальном порядке исходя из вида продукции и требуемого режима. Не менее важны характеристики самой камеры, в которую товар поступает на дальнейшее хранение. Важно обеспечить ее полную герметичность и высокий уровень теплоизоляции, грамотно подобрать сопутствующее оборудование. В этом случае технологический процесс будет полностью соблюден.
Приобрести холодильные камеры с туннелями сильного движения воздуха можно в компании «АквилонСтройМонтаж». Огромный опыт работы с оборудованием этого типа и высокая квалификация наших лучших мастеров позволяют нам со 100% уверенностью гарантировать вам безукоризненные результаты работы.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.