Холодильная камера для мяса предназначена для хранения сырья в состоянии глубокой заморозки или в свежем виде. Также в ней можно содержать до момента продажи уже готовые изделия и полуфабрикаты.
Основные технические характеристики
По своей конструкции она представляет собой изолированное помещение из сэндвич-панелей – специальных модулей на основе теплоизолятора. Необходимая низкая температура в нем достигается при помощи холодильного оборудования моноблочного исполнения или с выносным конденсатором. Все требуемые параметры поддерживаются системой автоматики. Внутреннее пространство может разгораживаться перегородками на отсеки с отдельными дверями, оснащаться стеллажными системами. Все это зависит от объема, размеров конструкции и личных предпочтений заказчика.
Холодильная камера для мяса может сооружаться из панелей разной толщины - от 60 до 120мм. Теплоизоляторы используются разные – пенопласт, минвата, но современные модули чаще всего изготавливаются на основе пенополиуретана, так как он превосходит их по теплоизоляционным свойствам. Такие панели служат долгие годы, надежны и отличаются удивительной простотой монтажа.
Для предприятий и торговых точек бесценно, что в камере создаются благоприятные условия для продолжительного хранения сырья, мясной и колбасной продукции, что существенно снижает потери из-за порчи товара. Например, при температуре не выше -18С и относительной влажности около 95% замороженная говядина может без потери своих свойств храниться до года.
Стоимость камеры
Если вас интересует, сколько стоит холодильная камера для мяса, то обратитесь с этим вопросом к сотрудникам нашей компании. «АквилонСтройМонтаж» занимается разработкой, изготовлением и сборкой конструкций любого размера. Грамотный подбор оборудования обеспечит не только бесперебойную эксплуатацию, но и точное соблюдение требуемых температурных параметров.
Мы можете рассчитывать на своевременное выполнение заказанной работы, отличные характеристики готового изделия и вполне приемлемую стоимость.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.