Подогрев пола в холодильной камере необходим при поддержании низких отрицательных температур для исключения промерзания пола и деформации его основания. Подогрев используют в холодильных и морозильных камерах, а также складских помещениях, где искусственно создаются низкие температуры. Под их воздействием пол может постепенно промерзать даже, несмотря на качественную теплоизоляцию. Единственный способ – отсечь возможность распространения холода вниз.
Особенно актуально это, если камера или склад установлены не в помещении, а на улице. Влага, содержащаяся в почве, в этом случае замерзает и увеличивается в объеме. В результате этого происходит вспучивание грунта, влекущее за собой разрушение основания пола и растрескивание фундамента. Решить эту проблему можно тремя способами:
Обогрев пола греющим кабелем
Это наиболее распространенное и эффективное решение, требующее минимального объема работы и небольших вложений средств по сравнению с другими методиками. Греющие кабели обычно закладываются непосредственно в бетонное основание пола, чем создается хорошее теплое поле, задерживающее распространение холода.
К греющему кабелю предъявляется ряд требований, которым он должен соответствовать.
Управление электрообогревом может осуществляться при помощи любого точного терморегулятора. Температурные датчики располагаются между витками кабеля. С их помощью контролируется постоянность температуры, которая должна поддерживаться на уровне +2..+5С.
Срок службы электрообогрева пола
Постоянный контроль температуры и небольшая мощность обеспечивают работу кабеля в щадящем режиме. Поэтому исключается вероятность его перегрева и продлевается срок службы. Но лучше сразу проложить резервный контур параллельно основному, чтобы в будущем избежать дорогостоящих работ по разбору стяжки и проведению ремонта.
Это оптимальный способ обогрева пола, который отличается сравнительно невысокой стоимость, простотой монтажа, хорошей эффективностью. Решения по обогреву разрабатываются индивидуально в зависимости от площадей, занятых холодильными конструкциями, поддерживаемого в них температурного режима.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.