Морозильное оборудование

Морозильное оборудование чаще всего используется в пищевой промышленности для замораживания и длительного хранения продуктов. Характер контакта с хладагентами определяет способ замораживания – воздушное или с использованием иных охлаждающих средств. Первая категория – морозильные камеры и тоннели, флюидизационные и конвейерные аппараты. Вторая группа – погружные, плиточные, криогенные устройства, а также агрегаты для заморозки жидких продуктов.

Виды морозильного оборудования

В зависимости от целей используются разные виды установок.

1. Камеры с естественной или принудительной циркуляцией воздуха. Эта разновидность заморозки при помощи холодного воздуха используется чаще всего. Продукты в камерах размещаются таким образом, чтобы циркулирующий охлажденный воздух обдувал их со всех сторон. Движение воздуха обеспечивается вращающимся вентилятором воздухоохладителя.  Основные достоинства  – гибкость, простота и создание наиболее естественной среды для продуктов. Из минусов стоит назвать необходимость использования  мощных вентиляторов из-за небольшой теплоемкости воздуха. Можно отказаться от применения вентиляторов, но скорость замораживания будет минимальной.
2. Конвейерные  аппараты. Продукция укладывается на ленту конвейера и при непрерывном или циклическом движении происходит ее замораживание. Бывают спиральными, ленточными, лотковыми, цепными. Скорость движения и температура зависят от вида продукции.
3. Плиточные установки. Морозильное оборудование представляет собой параллельно установленные плиты, охлаждаемые хладагентом. Между ними укладывается продукт, подлежащий заморозке. Устанавливаются плиты как горизонтально, так и вертикально. К преимуществам  следует отнести высокую эффективность, придание продукту формы блока, удобного для штабелирования, а также компактность и достаточно малое энергопотребление. Есть и несколько минусов – ограничения по размеру и форме продуктов, низкий уровень механизации погрузочных работ.
4. Погружные агрегаты. Принцип их действия основан на непосредственном контакте хладагента с пищевым продуктом, что способствует лучшему теплообмену между ними. Этим достигается отличная скорость замораживания, осуществляемого путем погружения или орошения упакованных продуктов водным раствором соли или гликоля. Охлаждение хладоносителя происходит в испарителе, размещенном отдельно или встроенном в корпус. Имеет морозильное оборудование  и существенный недостаток – возможность попадания хладагента в продукт.
5. Криогенные устройства. Замораживание осуществляется в потоке газов или иммерсионным способом и происходит за счет непосредственного контакта продуктов с веществами, склонными к изменению фазового состояния при криогенной температуре.  Самые распространенные вещества – диоксид углерода и жидкий азот. Они совершенно безопасны для продуктов и материалов конструкции. Основные плюсы устройств – высокая скорость процесса и качество продукта, минимальные потери массы, быстрота монтажа и ввода в эксплуатацию.
6. Фризеры. Предназначены для замораживания жидких и пастообразных продуктов. Например, мороженого. Процесс происходит послойно на внутренней или внешней цилиндрической поверхности теплообменника, откуда замороженный продукт периодически срезается ножами. Далее продукт отправляется в морозильную камеру.

Морозильное оборудование – цены

Стоимость  колеблется в значительном диапазоне. В зависимости от того, какое вы хотите приобрести морозильное оборудование, цена будет существенно различаться. Сказывается тип устройств, их мощность и холодопроизводительность.

В компании «АквилонСтройМонтаж» вы можете приобрести устройства всех перечисленных видов и заказать разработку по индивидуальному проекту. Наши сотрудники проведут все расчеты, помогут определиться вам с типом и мощностью, посоветуют оптимальное в вашей ситуации решение. Также мы осуществляем монтаж, качественное сервисное обслуживание, плановый и экстренный ремонт холодильных систем.