Холодильное оборудование для рыбной промышленности позволяет надолго сохранить свежесть скоропортящегося продукта и соблюсти условия его переработки. Перед производителями продукции из рыбы стоит непростая задача – необходимо обеспечить ее правильное хранение на всех этапах – от переработки до конечной продукции. Во время этого важно достичь главной цели – затормозить автолитический и бактериальный процесс.
Скорость протекания этих процессов напрямую зависит от двух основных параметров – температуры окружающей среды и сорта рыбы. Если производитель хочет поставлять потребителю качественный продукт, то ему сразу нужно приобрести холодильное оборудование для рыбной промышленности.
Например, быстрая заморозка способна отодвинуть сроки окоченения и избежать необратимых процессов. Любая техника на таких предприятиях строится по единому принципу – непрерывной цепи. С момента поступления на комбинат рыба постоянно должна находиться под воздействием холода до момента отправки в торговую точку.
Качество и сохранность рыбы во многом зависят от того, в каком состоянии она поступила на завод, какие условия там предусмотрены и как долго ей предстоит пролежать. Во время длительного охлаждения не удается избежать усушки рыбы, поэтому некоторые компании предпочитают выдерживать ее в соленой морской воде. Однако в этом случае покровные ткани могут набухнуть и стать неустойчивыми к механическим и термическим воздействиям.
Другой способ – льдосоляная смесь. Достигается достаточно быстрое и глубокое охлаждение, но есть и недостаток – протекают диффузно-осмотические процессы, повышающие концентрацию соли в сырье. Дробленый лед, получаемый при помощи ледогенераторов, дает лучший эффект, но при условии непродолжительного хранения.
Сохранность до 25 суток позволяет получить подмораживание рыбы в специальных камерах при температуре -30С в течение двух часов. Транспортировать свежую рыбу также необходимо при пониженных температурах. Если требуется более длительное хранение, то применяют способ замораживания, то есть превращения в лед практически всей влаги, содержащейся в структуре рыбы. Основные изменения – подавление жизнедеятельности микроорганизмов на поверхности рыбы и внутри нее. Чаще всего применяются камеры шоковой заморозки с очень низкими температурами, после чего рыба перемещается в аналогичные конструкции с более щадящим режимом для дальнейшего содержания.
Применяются теплоизолированные контуры из пенополиуретановых панелей с компрессорно-конденсаторным агрегатом, в которых на стабильном уровне поддерживается режим от -18 до -25С. В них сырье находится до момента переработки или поступления в продажу.
В компании «АквилонСтройМонтаж» вы можете приобрести холодильное оборудование для рыбной промышленности самого высокого качества и по вполне приемлемым ценам. Наши сотрудники произведут все нужные расчеты и помогут вам выбрать лучший вариант, который удовлетворит всем требованиям производства.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.