Холодильное оборудование для производства алкогольных и слабоалкогольных напитков позволяет точно соблюсти технологию изготовления. Оно достаточно широко применяется на всех этапах. Например, газирование слабоалкогольных напитков должно происходить при неизменной температуре от +4 до +6С. В этом случае, пиво и игристые вина будут оставаться газированными даже через сутки после вскрытия бутылки.
Холодильное оборудование – незаменимый элемент в установках по сбраживанию сусла. Обычно предусматривается возможность циклической регулировки показателей температуры брожения. Под действием пониженных температур происходит и осветление сусла, что позволяет ускорить процесс и снизить процентное соотношение зернистого ангидрида.
Если при производстве алкоголя поддерживать низкую температуру, то можно добиться минимального содержания азотистых веществ и увеличить количество спирта в продукте. Все это значительно повышает качество конечного продукта.
Обрабатывая вина пониженными температурами, можно ускорить их созревание, раскрыть вкусовые качества, осветлить за счет выпадения солей, дубильных и пектиновых веществ, а также повысить их устойчивость к последующим возможным колебаниям температуры. Вино обрабатывается низкими температурами в несколько этапов:
Из оборудования здесь используются устройства охлаждения воды, для выдержки – теплоизолированные камеры с агрегатами для охлаждения воздуха.
Системы охлаждения воды и промежуточных хладоносителей
Они помогают создавать разные температуры – для воды порядка +4С, для жидкостей с пониженной температурой замерзания – до -30С. Невысокой стоимостью и простотой использования отличаются кожухотрубные и пластинчатые испарители. Но в любом случае рекомендуется сразу устанавливать регулятор давления кипения, чтобы исключить размораживание. Фильтры, а иногда и устройства для водоподготовки помогают избежать загрязнения внутренних полостей. Все это увеличивает стоимость, но и повышает надежность.
Установки для получения ледяной воды с температурой, приближенной к нулю, также могут потребоваться при производстве алкогольных напитков. Принцип их работы достаточно прост и понятен – из накопительного бака охлажденная вода подается в рубашку охлаждения посредством насоса, далее в змеевик и теплообменный аппарат. Потом она следует на охлаждение в пленочный испаритель и стекает обратно в бак. Такая схема отличается повышенной надежностью – нет риска разморозки испарителя благодаря открытой конструкции и расстоянием между пластинами от 8 до 10 см. Также ее можно применять даже при загрязненной воде с небольшим количеством механических примесей.
Холодильные камеры
Дозревание вин, охлаждение и хранение готовых напитков осуществляют, помещая их в специальную теплоизолированную конструкцию с заданными показателями температуры. Современные сборные модели из сэндвич-панелей отличаются хорошими характеристиками – в них стабильно поддерживается заданный режим, что гарантирует соблюдение технологии дозревания и хранения напитков.
В камерах используются среднетемпературные компрессорно-конденсаторные агрегаты всевозможных типов, мощностей и холодопроизводительности. Настройка и контроль параметров производится с панели управления, что значительно упрощает эксплуатацию оборудования.
Холодильное оборудование для производства алкогольных и слабоалкогольных напитков в богатом ассортименте вы найдете в компании «АквилонСтройМонтаж». Благодаря нашему оборудованию можно добиться максимальной точности технологических процессов и обеспечить выпуск продукции высшего качества.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.