Хладоноситель для чиллера – вещество, которое выполняет функцию отвода тепла от объекта, подлежащего охлаждению, а также передачи холода, выделяемого испарителем. Он имеет низкую температуру замерзания, высокую теплоемкость и нейтральные свойства по отношению к металлам.
Виды хладоносителей
В зависимости от типа устройства и условий эксплуатации хладоноситель для чиллера может быть разным:
Хладоноситель для чиллера нужно выбирать с учетом особенностей материала, из которого выполнен теплообменник. Это может быть медь, углеродистая или нержавеющая сталь, сплавы с никелем, титан. Вещество не должно провоцировать образования коррозии металла или изменять его характеристик.
Свойства распространенных веществ
Чаще всего в чиллерах используют воду и этиленгликоль, так как они прекрасно справляются с задачами холодопередачи и отвода тепла. Однако применение воды в чиллере ограничено температурой замерзания и кипения. У нее малая летучесть, высокая теплоемкость и низкие показатели коррозийной активности и динамической вязкости. Агрегаты, работающие на ней, потребляют гораздо меньше энергии. Также огромными преимуществами являются ее пожаробезопасность и совершенная нетоксичность. Однако если чиллер размещается на улице, то в зимнее время из него необходимо сливать воду и заменять ее на антифриз.
Такой хладоноситель для чиллера, как этиленгликоль закипает только при +200 градусов, а замерзает при -100 градусах. Это бесцветная вязкая жидкость. Благодаря своим качествам он нередко используется в морозильных и холодильных установках. В чиллерах применяют его водный раствор с добавлением антикоррозийных присадок.
Эти два вещества обладают разными химическими и физическими параметрами, чем и обусловлена специфика их применения в чиллерах. Воду используют преимущественно в схеме «чиллер-фанкойл», предназначенной преимущественно для кондиционирования, так как для поддержания оптимального микроклимата в помещении можно обойтись без экстремальных качеств по замерзанию и закипанию.
Этиленгликоль принято применять в промышленных системах для обеспечения производственного процесса и охлаждения оборудования. Токсичность делает невозможным его использование в пищевой промышленности.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.
 Выберите размер контейнера: Температурный режим: Новый или Б/У: | Прайс-лист на рефрижераторные контейнеры Вы выбрали: 40 футовые, низкотемпературные, новые 
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Телеграм
