Гидромодуль для чиллера

Гидромодуль для чиллера – это насосная станция для водоснабжения, которая автоматически подает и забирает жидкость из фанкойла или чиллера. Еще одно ее назначение – при необходимости повышать давление подаваемой воды. Установка состоит из самого самовсасывающего насоса и напорного резервуара накопителя. Это самое простое устройство, а некоторые современные гидромодули могут быть оснащены дополнительными системами защиты и управления.  Количество насосов и резервуаров также может быть разным в зависимости от того, какие задачи и объемы работы возлагаются на гидромодуль.

В этом разделе вы можете посмотреть фотографии наших объектов, где уже установлены и успешно используются чиллеры.

Строение гидромодуля

Гидромодуль состоит из насоса, накопительного бака, шарового запорного вентиля, корпуса из оцинкованной стали и защитного клапана. Давайте рассмотрим подробно каждый элемент.

• Основной элемент – насос. В этих устройствах используются модели центробежного типа с лопастями из нержавеющей стали. За счет насоса вода из накопительного бака поступает в контур циркуляции. В зависимости от объема накопительного бака может изменяться количество и мощность насосов. Также в системе могут присутствовать вторичный и ускорительный насосы для подачи воды в первичный контур. Если емкость бака более 700 л, то такие модели оснащены насосами большей мощности или дополнительными насосными станциями.
• Для изготовления накопительного бака используется листовая нержавеющая сталь, покрытая изоляционным материалом, чаще вспененным полиуретаном, и защитным кожухом из гофрированного алюминия. Он необходим для того, чтобы продлить срок службы компрессора, который часто включается и отключается, чтобы не выработать больше холода, чем нужно. Для того чтобы избежать этого используют аккумулирующий бак определенного объема. Необходимый объем рассчитывается по нескольким параметрам – количества теплоносителя в системе, уровень тепловых нагрузок и многое другое. Благодаря этому увеличивается теплоемкость теплоносителя и его суммарный объем, поэтому интервалы между включением и выключением увеличиваются, обеспечивая максимально щадящий режим работы. Если в комплекте гидромодуля идет водяной фильтр, то это очень хорошо, так как не позволяет механическим примесям попадать в систему, обеспечивая длительный срок эксплуатации.
• Шаровой запорный вентиль нужен для того, чтобы во время ремонта системы не сливать из нее воду. Достаточно просто перекрыть первичный контур и насос. Но он не поможет в том случае, когда требуется транспортировка системы или ее длительный простой. Слив производится через специальное дренажное отверстие, которое находится в самой нижней части накопительного бака. Для заполнения системы, как в первый раз, так и при дальнейшей эксплуатации используется заторный вентиль, который срабатывает под действием устройства автоматического водоснабжения в зависимости от показателей манометра.
• От чрезмерно высокого давления систему оберегает защитный клапан – при его повышении выше значений допустимого порога, он обеспечивает слив воды из бака в дренажную систему.

Воздушный автоматический клапан отвечает за стравливание из гидравлической системы воздуха. Обязательным элементом гидромодуля является расширительный бак, который нужен для сжатия теплоносителя.  Это особая емкость, которая разделена подвижной металлической мембраной на две половины. В одной из них находится азот, другая присоединяется к гидравлической системе с теплоносителем. Когда температура теплоносителя изменяется, соответственно, изменяется и объем, который он занимает. Движение подвижной мембраны компенсирует эти изменения. Наличие же невозвратного клапана обеспечивает движение воды только в одном направлении. Чтобы при циркуляции охлажденной воды в системе не образовывался конденсат, и не происходило сильных потерь тепла, все детали тщательно изолируются вспененным полиуретаном.

• Корпус из оцинкованной листовой стали обязательно покрывается эпоксидной смолой для повышения стойкости системы к влиянию погодных условий. Особенно важен этот нюанс, если гидромодуль для чиллера предназначен для эксплуатации на крыше или другом внешнем пространстве.

Оборудование обязательно оснащено коммутационным блоком, который позволяет отслеживать бесперебойную работу системы. В состав блока входит сетевой тумблер, контакты для подключения кабелей и устройства, при помощи которых осуществляется защита системы и управление работой насоса.

Нередко гидравлические системы дополнены защитными устройствами, которые гарантируют бесперебойное функционирование системы и защищают ее в случае каких-либо неисправностей. Среди таких устройств можно выделить:

• Размыкатель цепи питания насоса.
• Тумблер отключения питания.
• Защитный клапан.

В совокупности, перечисленные защитные устройства и коммутационный блок образуют шкаф управления, в котором располагаются автоматические выключатели, вводный выключатель, переключатель выбора насоса и их пускатели.

По индивидуальному заказу клиента гидромодуль для чиллера может быть дополнен следующим оборудованием – виброизолирующими и электронагревателем.

• Электронагреватель необходим для того, чтобы избежать замерзания воды в накопительном баке во время зимних морозов при условии, что гидромодуль установлен на улице, а не в помещении. Замерзание воды в этом случае может полностью вывести всю систему из строя. Если вы используете электронагреватель, то на протяжении всего зимнего периода не должно возникать перебоев с подачей электроэнергии.

Как вариант, перед наступлением холодов можно слить воду из системы и вновь заполнить ее с началом следующего сезона. Это возможно при наличии сливного отверстия в контуре циркуляции.

Еще один способ предотвращения поломок в зимнее время – использовать раствор гликоля в качестве теплоносителя. Его концентрацию нужно высчитывать исходя из самой низкой температуры воздуха на улице.

• Виброизоляционные опоры предназначены для создания правильных условий для функционирования гидромодуля. Также они позволяют снизить уровень вибрации в смежных помещениях. Опоры бывают резиновыми или пружинными. Их вид выбирается в зависимости от мощности и веса насосной станции.

Эксплуатация гидромодулей

Чаще всего насосная станция уже установлена в блоке, так как жидкость должна циркулировать по всему агрегату. Более того, наличие гидромодуля позволяет экономить электроэнергию и в целом сказывается на более слаженной работе системы. Так что чиллер или фанкойл, оснащенный гидромодулем, гораздо предпочтительнее. Но некоторые производители в целях экономии избегают установки гидромодуля. Такое оборудование стоит дешевле, но использовать его можно только для малых объемов работы или корректировать систему дополнительными установками. Большинство крупных агрегатов также не имеют в комплекте насосной станции, но совсем по другой причине. Масштабные проекты требуют проведения самых тщательных расчетов объема накопительного бака и мощности самого гидромодуля. В таком случае насосную станцию нужно собирать индивидуально, в соответствии с поставленными задачами.

То есть использовать гидромодуль нужно в тех случаях, когда система имеет недостаточную емкость для поддержания тепловой инерции, необходимой для действительно качественной и бесперебойной работы холодильной машины.

Расчет минимальной емкости производится по следующей формуле: Объем воды в литрах = холодопроизводительность кВт / количество ступеней регулировки производительности* 15-20.

Обычно в результате расчетов оказывается, что общий объем теплообменников, трубопровода, вентилей и других элементов системы гораздо меньше, чем требуется. В таких случаях для компенсации используют резервуар-накопитель равный полученной разнице.

Необходимый тип насоса можно определить, учитывая данные о снижении давления в испарителе холодильной машины при номинальном расходе воды. Насос может быть обычным, усиленным, а в некоторых случаях рационально использовать сразу несколько насосов. Маркировку оборудования можно определить по каталогу производителя.

Установка гидромодуля

Важно определить место для установки гидромодуля. Это дело лучше доверить квалифицированному специалисту, так как здесь нужно учитывать все характеристики агрегата и установленные правила и нормы. С практической стороны установка начинается с выравнивания опорной поверхности и проверки, сможет ли она выдержать вес аппаратуры. Еще один важный нюанс – жесткость поверхности. Это поможет избежать распространения вибрации в смежные помещения. Для этого также можно установить виброизоляционные опоры.

Гидромодули могут использоваться для установки в помещении или вне него. В последнем варианте защитные сооружения не обязательны, но необходимо следить за температурой воздуха, так как стандартные насосные станции рассчитаны на температуру воды около +30 градусов. Это правило не относится к тем системах, в которых теплоносителем является раствор гликоля. Он поддерживает бесперебойную работу системы при температуре до -60 градусов. При установке важно учитывать и наличие свободного пространства вокруг оборудования, чтобы беспрепятственно осуществлять ремонт, уборку и техническое обслуживание.

Тот факт, что гидромодули, оснащенные накопительным баком, быстрее подают воду в систему, подтвержден практикой. Подобные системы оснащены всеми необходимыми устройствами, которые обеспечивают полноценное функционирование циркуляции охлажденной воды. Большой выбор циркуляционных насосов позволяет подобрать нужный вариант под любой тип холодильной машины.