Рефконтейнеры для тюрем - лучшее решение для организации хранения продовольствия в местах заключения. По техническим характеристикам они не уступают классическим камерам заморозки, стоят дешевле, потребляют меньше электроэнергии. При всех достоинствах внутреннего объема рефконтейнеров достаточно для хранения довольно крупных запасов продовольственных товаров.
Параметры | Рефрижераторные контейнеры | ||||
20 - футовый стандартный 20DC | 20 - футовый высокий 20HC | 40 - футовый стандартный 40DC | 40 - футовый высокий 40HC | 10 - футовый высокий широкий 10DC | |
Размеры внешние | |||||
Длина, мм | 6058 | 6058 | 12192 | 12192 | 3000 |
Ширина, мм | 2438 | 2438 | 2438 | 2438 | 2556 |
Высота, мм | 2591 | 2895 | 2591 | 2895 | 2591 |
Размеры внутренние | |||||
Длина, мм | 5250 | 5250 | 11402 | 11402 | 2600 |
Ширина, мм | 2132 | 2132 | 2132 | 2132 | 2132 |
Высота, мм | 2120 | 2510 | 2120 | 2510 | 2120 |
Внутренний объем, куб.м | 23.72 | 28.09 | 51.61 | 61.11 | 11.75 |
Весовые параметры | |||||
Собственный вес, кг | 4050 | 4290 | 5510 | 5750 | 2540 |
Макс. грузоподъемность, кг | 21950 | 22200 | 26990 | 26790 | 10000 |
Макс. общий вес, кг | 26000 | 26240 | 32500 | 32500 | 12540 |
Хладопроизводительность, кВт | 3.5 | 3.5 | 5.5 | 5.5 | 2.5 |
Теплопроизводительность, кВт | 4.0 | 4.0 | 5.9 | 5.9 | 2.0 |
Среднее потребление электроэнергии, кВт | 3,6 | 4,6 | 5,5 | 5,5 | 2,5 |
Применяемые хладагенты | R134A; R404A; R507A | R134A; R404A; R507A | R134A; R404A; R507A | R134A; R404A; R507A | R134A; R404A; R507A |
Напряжение питания | 380B, 3 фазы, 50 ГЦ | 380B, 3 фазы, 50 ГЦ | 380B, 3 фазы, 50 ГЦ | 380B, 3 фазы, 50 ГЦ | 380B, 3 фазы, 50 ГЦ |
Поддерживаемый диапазон температур | от -25ºС до +25ºС | от -25ºС до +25ºС | от -25ºС до +25ºС | от -25ºС до +25ºС | от -25ºС до +25ºС |
Количество вмещаемых европаллет (1200х800 мм), шт | 10 | 10 | 23 | 23 | 32 |
В этом разделе вы можете посмотреть фотографии наших объектов, где уже установлены и успешно используются рефконтейнера.
Устройство и принцип действия рефконтейнеров
Рефконтейнер разбит на два конструкционных блока - корпус и холодильный агрегат. Корпус изготавливается из несущего каркаса, обшитого пенополиуретановыми сэндвич-панелями. Внешнее покрытие изготавливается из дюралевого листа толщиной не менее 2 мм, внутри рефконтейнер обшивается профилированной листовой нержавеющей сталью, разрешенной к использованию в пищевой промышленности. При изготовлении пола используется Т-образный алюминиевый профиль. Прочность рассчитана на использование складских погрузчиков. Конструкция полностью герметична, хорошо удерживает холод во внутреннем пространстве.
В торце корпуса размещается рефрижераторный агрегат. Он полностью автоматизирован, поддерживает заданные настройки с высокой точностью. Средний температурный диапазон работы - от -25 до +25С. Питание получает от трехфазной электросети 36-/460 В или дизельного генератора.
С помощью электронного блока управления задаются все необходимые настройки. Доступны функции выставления необходимой температуры, влажности воздуха, циклов оттайки. Контролируются все основные параметры работы, фиксируются неисправности и сбои. Используются безопасные хладагенты.
Принцип действия аналогичен обычной холодильной камере. Поток холодного воздуха подается из рефрижераторного агрегата во внутреннее пространство рефконтейнера, проходит вдоль т-образных профилей, поднимается вдоль стены к потолку и по верху возвращается обратно в агрегат. Во время циркуляции в зависимости от выставленных настроек происходит охлаждение или нагрев внутреннего объема.
Преимущества рефконтейнеров
Считается, что для мест лишения свободы целесообразнее использовать именно рефконтейнеры, а не строить стационарные холодильные камеры хранения. Это объясняется рядом преимуществ:
Узнать про рефконтейнеры подробнее, подобрать размер, ознакомиться с техническими характеристиками и расценками можно в компании «АквилонСтройМонтаж». При обращении к нам вы получите квалифицированную консультацию опытных специалистов. Они помогут в самые короткие сроки решить поставленные перед вами задачи, порекомендуют наиболее эффективный и экономичный вариант.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.