Рефконтейнеры для больниц могут использоваться в качестве холодильных или морозильных складов. Они подойдут для хранения медикаментов, вакцин, биологических образцов из лабораторий, донорской крови. Особенно актуально использование рефконтейнеров для небольших медицинских пунктов. Кроме этого, они используются для транспортировки на дальние расстояния всего перечисленного.
Параметры | Рефрижераторные контейнеры | ||||
20 - футовый стандартный 20DC | 20 - футовый высокий 20HC | 40 - футовый стандартный 40DC | 40 - футовый высокий 40HC | 10 - футовый высокий широкий 10DC | |
Размеры внешние | |||||
Длина, мм | 6058 | 6058 | 12192 | 12192 | 3000 |
Ширина, мм | 2438 | 2438 | 2438 | 2438 | 2556 |
Высота, мм | 2591 | 2895 | 2591 | 2895 | 2591 |
Размеры внутренние | |||||
Длина, мм | 5250 | 5250 | 11402 | 11402 | 2600 |
Ширина, мм | 2132 | 2132 | 2132 | 2132 | 2132 |
Высота, мм | 2120 | 2510 | 2120 | 2510 | 2120 |
Внутренний объем, куб.м | 23.72 | 28.09 | 51.61 | 61.11 | 11.75 |
Весовые параметры | |||||
Собственный вес, кг | 4050 | 4290 | 5510 | 5750 | 2540 |
Макс. грузоподъемность, кг | 21950 | 22200 | 26990 | 26790 | 10000 |
Макс. общий вес, кг | 26000 | 26240 | 32500 | 32500 | 12540 |
Хладопроизводительность, кВт | 3.5 | 3.5 | 5.5 | 5.5 | 2.5 |
Теплопроизводительность, кВт | 4.0 | 4.0 | 5.9 | 5.9 | 2.0 |
Среднее потребление электроэнергии, кВт | 3,6 | 4,6 | 5,5 | 5,5 | 2,5 |
Применяемые хладагенты | R134A; R404A; R507A | R134A; R404A; R507A | R134A; R404A; R507A | R134A; R404A; R507A | R134A; R404A; R507A |
Напряжение питания | 380B, 3 фазы, 50 ГЦ | 380B, 3 фазы, 50 ГЦ | 380B, 3 фазы, 50 ГЦ | 380B, 3 фазы, 50 ГЦ | 380B, 3 фазы, 50 ГЦ |
Поддерживаемый диапазон температур | от -25ºС до +25ºС | от -25ºС до +25ºС | от -25ºС до +25ºС | от -25ºС до +25ºС | от -25ºС до +25ºС |
Количество вмещаемых европаллет (1200х800 мм), шт | 10 | 10 | 23 | 23 | 32 |
В этом разделе вы можете посмотреть фотографии наших объектов, где уже установлены и успешно используются рефконтейнера.
Под рефконтейнерами подразумевают контейнеры с теплоизолированным корпусом, за счет которого холод надежно удерживается внутри. Они оснащаются полным комплексом среднетемпературного или низкотемпературного холодильного оборудования. Подключаются к электрической сети. При перевозке рефконтейнера или невозможности использовать стационарную электросеть в комплект включают дизельный генератор.
Температурный режим внутри контейнера составляет от -35 до +25С. Температуру выбирают в зависимости от того, что предполагается хранить или перевозить в рефконтейнере. Заданная температура строго поддерживается в автоматическом режиме за счет электронного блока управления. Так же контролируются параметры влажности. Наличие современной электроники позволяет задавать периодичность цикла оттайки, чтобы не допускать скопления толстого слоя льда на испарительной решетке холодильного агрегата.
Для полноценной работы рефконтейнера требуется подключение к трехфазной сети 380В/50Гц. Потребителям предлагается широкий диапазон размеров - 20, 40, 45 футов. Рефрижераторные контейнеры выпускаются в стандартном, широком, высоком исполнении. В любом случае они экономичны, надежны, просты в работе.
Рефконтейнеры для больниц в некоторых случаях могут стать оптимальным решением для размещения медикаментов. Их использование гораздо проще, удобнее и экономичнее, чем строительство дополнительного капитального стационарного склада. Недостаток свободного пространства в любой момент можно решить установкой еще одного рефконтейнера.
Тип агрегата, комплектация, степень теплоизоляции, габариты подбираются индивидуально для каждого заказчика. Это помогает полностью решить поставленные задачи, добиться максимально точного температурного и влажностного режима. Современные средства автоматики требуют минимального участия человека в работе установки. Оборудование данной категории отличается длительным сроком эксплуатации, мобильностью, высокой производительностью.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.