Контейнер шоковой заморозки хлеба - достаточно новое в хлебопекарном деле оборудование, существенно упрощающее процесс приготовления хлебобулочных изделий. В последние годы технология заморозки готового хлеба и заготовок для его приготовления набирает все большую популярность.
Технология шоковой заморозки хлеба
Популярность быстрозамороженных продуктов быстро и стабильно растет. В первую очередь, это связано с очевидным удобством для производителя и потребителя. Подвергнутый шоковой заморозке продукт всегда свежий, требует минимум сил и времени на приготовление. Производители переходят на шоковую заморозку по своим причинам.
Например, использование быстрозамороженного хлеба в крупных торговых организациях не требует расширения штата сотрудников кондитерского цеха. Нереализованный товар при этом будет практически отсутствовать, так как новые партии выпекаются по мере реализации предыдущих. Итог - производитель не несет убытков из-за порчи товара, потребитель получай свежий, ароматный хлеб.
Существует несколько разных технологий заморозки хлебобулочных изделий:
Не так давно появились технологии, позволяющие помещать хлебобулочные полуфабрикаты в печь без предварительного размораживания. Это еще больше упрощает процесс приготовления хлебобулочных изделий. Контейнер для шоковой заморозки хлеба - оптимальное решение для небольших кондитерских цехов с ограниченными партиями товара.
Контейнер имеет достаточно простое устройство. Он состоит из теплоизолированного, герметичного контура, разбитого на два неравных по размеру отсека. Первый предназначен для размещения продукции, второй - установки холодильного оборудования. Изготавливается на базе стандартного рефрижераторного контейнера. Разница заключается в том, что оборудование подбирается непосредственно под поставленные задачи, внутреннее пространство оснащается стеллажами и тележками.
За счет высокой теплоизоляции возможно создание во внутреннем пространстве температур до -60С. По техническим характеристикам и качеству заморозки контейнер не уступает стандартным камерам. В некотором отношении он даже удобнее камеры.
Во-первых, в пользу контейнера говорят его долговечность и мобильность. Рассчитанный на транспортировку на дальние расстояния, он выполняется удобной формы, устойчивым к действию негативных погодных факторов. При использовании в качестве стационарного устройства он показывает более высокую устойчивость к коррозии и прочностные характеристики.
Предпринимателей привлекает минимальное количество работ по монтажу и запуску в эксплуатацию. Даже модульная камера из сэндвич-панелей требует проведения трудоемких работ - монтажа самой конструкции, прокладки трубопроводов, установки холодильного оборудования, проведения пусконаладочных работ. Контейнер просто устанавливается на выбранную площадку и подключается к электросети. Даже наличие электросети не обязательно - он может получать питание от дизельного генератора.
Популярность контейнеров для шоковой заморозки говорит об их эффективности в плане использования и обработки продукции. Если у вас возникли какие-либо вопросы, задайте их нашим специалистам. Они проконсультируют вас о рациональности использования контейнера именно в вашем случае, помогут подобрать модель подходящего объема, произведут расчеты и определять оптимальную мощность холодильного оборудования. По вашему желанию будут использованы дополнительные функциональные возможности, оснащен внутренний объем. Поставка и подключение займут совсем немного времени, а качество и цена вас непременно порадуют.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.