Установки получения холода широко распространены в современной промышленности и кондиционировании зданий разного назначения. По принципу работы их можно разделить на компрессорные, абсорбционные и вакуумные.
Компрессорные установки
Наиболее распространены компрессорные установки для получения холода. Они состоят из компрессора, конденсатора, терморегулирующего вентиля, ресивера и испарителя. Все элементы при помощи трубопроводов замыкаются в единую систему, заполняемую хладагентом – фреоном.
По мере перемещения фреона по системе его агрегатное состояние меняется, за счет чего и вырабатывается искусственный холод. В компрессоре фреон сжимается, в новом состоянии он следует в конденсатор, сжижается и переходит в ресивер. Оттуда, проходя через регулирующий вентиль, он перемещается в испаритель. В испарителе при пониженном давлении жидкий фреон кипит, поглощая при этом тепло и охлаждая окружающее пространства. После испарения газообразное вещество возвращается в компрессор и следует повторение цикла.
Установки получения холода используются повсеместно – в пищевой отрасли, на других перерабатывающих предприятиях, в системах кондиционирования воздуха.
Абсорбционные установки
Холод в них вырабатывается за счет затраты тепла, а не механической работы. Абсорбцией называют поглощение газа жидкостью. Если температура уменьшается, то их растворимость в жидкости увеличивается, а если повышается, то снижается. Именно это свойство легло в основу принципа работы этих установок.
Рабочее тело таких установок – бинарные растворы. Это смесь двух компонентов, у них при одинаковом давлении наблюдается разная температура кипения. Вещество с меньшей температурой кипения - хладагент, с более высокой – поглотитель, то есть абсорбент. Эти два вещества не вступают в необратимую химическую реакцию. Подобных растворов известно достаточно много, но чаще всего используется смесь воды с аммиаком или бромистым литием.
В состав установки входят испаритель, конденсатор и регулирующий вентиль. В промышленности применяются установки, температура кипения которых достигает -25С. В качестве энергетического теплоносителя в них применяется отработанный пар или перегретая вода. Сами по себе установки очень компактны, безотказно работают и легко монтируются. Наибольшее распространение они обрели в металлургической, химической и других аналогичных отраслях промышленности. Возможность перерабатывать вторичные энергоресурсы существенно сказывается на экономии предприятием.
В зависимости от принципа действия, конструктивного исполнения, мощности оборудования будет изменяться и его стоимость. Поэтому лучше обратиться непосредственно к специалистам, описать им свои требования и уже после подбора оценивать материальные затраты на оснащение предприятия.
Компания «АквилонСтройМонтаж» отличается доступными расценками и оперативностью работы. Мы окажем вам содействие с проектировкой, монтажом оборудования или выполним ваш заказ под ключ.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.
 Выберите размер контейнера: Температурный режим: Новый или Б/У: | Прайс-лист на рефрижераторные контейнеры Вы выбрали: 40 футовые, низкотемпературные, новые 
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Телеграм
