Холодильная установка для ледового поля обеспечивает равномерное намораживание и поддержание слоя льда для создания ровной поверхности. Намораживание происходит на технологическую плиту с учетом теплового расчета. Тепловой расчет проводится на основе таких факторов, как внешнее воздействие на ледовую поверхность. Установку размещают в компрессорном цехе машинного отделения или специальном контейнере.
Технические решения и комплектация установки могут быть разными. Самые распространенные варианты – размещение чиллера в обогреваемом техническом помещении, а конденсаторов на специальной открытой конденсаторной площадке. Такое решение помогает увеличить эффективность теплоотдачи и снизить количество элементов системы. Конденсаторы жидкостного охлаждения позволяют использовать бросовую теплоту, отбираемую в конденсаторе, на отопление помещений или защиту грунта от промерзания.
Стандартные опции
Холодильная установка для ледового поля может иметь набор полезных функциональных возможностей. За счет них сформирован широкий модельный ряд подобных установок. Чаще всего добавляются стандартные опции:
Также могут быть использованы дополнительные опции, такие как система ускоренной оттайки, орошения конденсатора, монтаж испарителей и конденсаторов пластинчатого типа и разные системы управления установкой.
Эффективная холодильная установка для ледового поля может быть спроектирована только после проведения сложных детальных расчетов. Обратиться за помощью вы можете к инженерам компании «АквилонСтройМонтаж». Многолетняя практика проектирования подобных объектов позволяет им справляться со своей задачей быстро и выполнять всю работу на достойном уровне.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.