В Нижнем Новгороде всерьез заговорили о строительстве новой крытой ледовой арены, которая будет адаптирована для хоккея с мячом. Этот вид спорта, имеющий глубокие традиции в регионе, давно нуждается в современной инфраструктуре. Планируется, что арена станет домашней площадкой для команды «Старт», которая сегодня вынуждена тренироваться и проводить матчи в условиях, далеких от идеала. Идею обсудили в региональном Законодательном собрании: председатель комитета по градостроительному развитию Василий Суханов встретился с директором по взаимодействию с органами исполнительной власти субъектов РФ и международными спортивными организациями Федерации хоккея с мячом России Сергеем Мяусом. Отсутствие современной площадки для круглогодичных тренировок и соревнований — давняя боль нижегородских спортсменов, и теперь при поддержке федерации и правительства области вопрос может быть решен.

Сама по себе новость о строительстве арены — значимый шаг для спорта. Однако за кулисами этого проекта разворачивается не менее важная инженерная и коммерческая история, которая напрямую затрагивает компании, занимающиеся промышленным холодильным оборудованием. Для любой ледовой арены система холодоснабжения — это сердце, кровеносная система и скелет одновременно. Без нее невозможно создать и поддерживать качественный лед, особенно в условиях круглогодичной эксплуатации. Проект в Нижнем Новгороде, ориентированный именно на хоккей с мячом, имеет свою специфику: поле здесь значительно больше, чем в классическом хоккее с шайбой, а требования к однородности льда и его толщине — выше. Это означает, что объем заказа для производителей и поставщиков холодильного оборудования будет существенным, а технические решения — более сложными.
Для компаний, работающих в сегменте промышленного холода, старт такого проекта — это не просто единичная продажа компрессоров или испарителей. Это комплексный контракт, который включает проектирование, поставку, монтаж, пусконаладку и последующее сервисное обслуживание. В условиях, когда в России активно развивается спортивная инфраструктура, каждая новая арена становится полигоном для внедрения современных технологий и увеличения портфеля заказов. Особенно выигрывают те компании, которые могут предложить энергоэффективные решения, так как эксплуатация льда — одна из самых затратных статей бюджета любого ледового дворца.
Какое же конкретно промышленное холодильное оборудование используется в таких проектах? Рассмотрим ключевые компоненты, их функции и технические характеристики.
1. Компрессорно-конденсаторные агрегаты (чиллеры) Это основной источник холода. Для ледовых арен чаще всего применяются винтовые или поршневые компрессоры. Винтовые компрессоры (например, модели на базе хладагента R-507 или R-404A) предпочтительны для больших нагрузок, так как они обеспечивают высокую производительность (от 200 до 2000 кВт и выше) и стабильную работу при значительных колебаниях температуры. Их назначение — охлаждение теплоносителя (обычно раствора этиленгликоля или пропиленгликоля), который затем циркулирует под ледовой плитой. Характеристики: коэффициент холодопроизводительности у современных моделей достигает 3,5–4,5, что позволяет снизить энергопотребление. Чиллеры обязательно оснащаются системами плавного пуска и частотными преобразователями для регулировки мощности.
2. Комплектные испарительные станции (фанкойлы и воздухоохладители) Они смонтированы внутри холодильной камеры (подтрибунного помещения, где расположено оборудование) и непосредственно под ледовым полем. Ключевой элемент — испарители для заморозки бетонной плиты. Это, как правило, панельные или трубо-ребристые испарители из оцинкованной стали или алюминия. Они обеспечивают теплообмен между хладагентом и теплоносителем. Для арены под хоккей с мячом необходима площадь ледового поля около 6000–7000 квадратных метров. Соответственно, мощность испарителей должна быть такой, чтобы заморозить плиту толщиной до 10 см за 24–48 часов. Их функция — отводить тепло, которое выделяется в процессе намораживания и поддержания льда. Характеристики: температура хладагента на выходе обычно варьируется от –10 до –15 °C, площадь теплообмена может достигать 3–5 тысяч квадратных метров.
3. Насосные станции и системы циркуляции После того как теплоноситель охлажден в чиллере, он должен быть равномерно распределен под всей поверхностью поля. Для этого используются циркуляционные насосы высокой производительности (например, от 50 до 200 куб. м/час) с частотным регулированием. Система выполнена из трубопроводов большого диаметра (от 100 до 200 мм), обычно из полиэтилена высокой плотности, устойчивого к коррозии. Их задача — прокачивать раствор через сотни километров труб, уложенных в бетонную плиту. Без точной балансировки потоков могут возникнуть зоны с разной толщиной льда, что недопустимо для хоккея с мячом, где требуется идеально ровная поверхность.
4. Система контроля и автоматизации (SCADA) Это «мозг» всей холодильной установки. В промышленных проектах внедряются многоуровневые контроллеры, которые управляют всеми процессами: от запуска компрессоров до регулировки температуры в зависимости от внешней погоды. Например, в Нижегородской области, где зимы морозные, но летом — жара, система должна автоматически переключать режимы. Датчики температуры, давления и влажности устанавливаются в каждом узле. Современные SCADA-системы позволяют удаленно контролировать работу арены и снижать эксплуатационные затраты на 20–30%.
5. Системы осушения и вентиляции Хоккей с мячом — динамичный вид спорта с высокой влажностью от дыхания игроков и таяния льда. Для предотвращения образования тумана и конденсата устанавливаются промышленные осушители воздуха (сорбционные или конденсационные). Они поддерживают влажность на уровне 40–50%. Мощность осушителей для большой арены может составлять 500–1000 литров в сутки. Параллельно с ними работают приточные установки с рекуперацией тепла, чтобы минимизировать теплопотери.

Что касается влияния на компании, занимающиеся промышленным холодильным оборудованием, то строительство арены в Нижнем Новгороде станет для них мощным стимулом. Во-первых, это долгосрочный контракт на поставку оборудования — от компрессоров до автоматики. Во-вторых, после ввода арены в эксплуатацию последует этап сервисного обслуживания и модернизации, что обеспечит компании загрузкой на 10–15 лет вперед. Кроме того, подобные проекты повышают репутацию компании в глазах федеральных заказчиков. Если компания успешно реализует сложный проект для хоккея с мячом, это открывает двери к другим спортивным объектам — ледовым дворцам, стадионам.
Наконец, спрос на энергоэффективность заставляет производителей разрабатывать новые, более компактные и менее шумные агрегаты. В условиях городской застройки арены часто располагаются в жилых кварталах, поэтому требования к уровню шума и вибрации становятся жесткими. Компании, которые смогут предложить тихие, но мощные системы, получают конкурентное преимущество.
Таким образом, строительство крытой ледовой арены в Нижнем Новгороде — это не только победа для спорта, но и серьезная возможность для промышленного холодильного сектора. Вложение в современную инфраструктуру приведет к заказам на тысячи единиц оборудования, созданию новых рабочих мест и развитию технологий, которые потом будут применяться и в других регионах.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.