В Боградском районе республики Хакасия предполагается реализовать проект по созданию новой птицефабрики, в который будет вложено 1,5 млрд рублей. По словам главы региона Валентина Коновалова, мощность предприятия позволит производить до 2 тысяч тонн мяса бройлеров ежегодно, покрывая тем самым четверть от общего объема импортируемой в республику птицеводческой продукции.

Глава региона отметил: «В селе Пушное Боградского района разрабатывается проект строительства птицефабрики, которая будет выпускать 2 тысячи тонн мяса бройлера в год, замещая четверть объема птицы, поступающей из других регионов». Инвестиции в данный проект оцениваются в 1,5 млрд рублей, а период его осуществления охватывает 2025-2037 годы.
Также было заявлено о продолжающейся модернизации функционирующей Усть-Абаканской птицефабрики. Планируется, что к 2030 году, благодаря инвестициям свыше 7 млрд рублей, годовой объем производства куриного яйца увеличится с 66 млн до 350 млн штук.

Для компаний, специализирующихся на промышленном холодильном оборудовании, проект строительства и модернизации птицеводческих мощностей в Хакасии представляет собой значительную возможность расширить свой бизнес и укрепить свои позиции на рынке. Учитывая заявленные объемы производства и необходимость поддержания строгих температурных режимов на всех этапах производства и хранения, потребность в современном и надежном холодильном оборудовании будет высокой.
Первым шагом для участия в проекте может стать установление контактов с инициаторами проекта – руководством строящейся птицефабрики и представителями Усть-Абаканской птицефабрики. Важно предоставить потенциальным заказчикам подробную информацию о предлагаемом оборудовании, его технических характеристиках, преимуществах и экономической эффективности. Предложение должно учитывать специфику птицеводческого производства, а также соответствовать требованиям к энергоэффективности и экологической безопасности.
Компании могут предложить комплексные решения, включающие проектирование, поставку, монтаж, пусконаладку и сервисное обслуживание холодильного оборудования. Особое внимание следует уделить разработке систем автоматизированного управления, которые обеспечат оптимальные условия хранения продукции, минимизируют энергопотребление и снизят риск аварийных ситуаций. Не стоит забывать и о необходимости обучения персонала птицефабрик работе с новым оборудованием.
Помимо поставки стандартного оборудования, компании могут предложить разработку и внедрение инновационных технологий, таких как системы рекуперации тепла, использование альтернативных хладагентов и оптимизация процессов заморозки и хранения. Это позволит птицефабрикам повысить свою конкурентоспособность и снизить негативное воздействие на окружающую среду. Участие в таком масштабном проекте позволит компаниям не только получить значительную прибыль, но и внести свой вклад в развитие агропромышленного комплекса Хакасии.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.