Строительство логистического хаба X5 в Адыгее

Подпишитесь и узнавайте новости:
Icon Preview Icon Preview Телеграм Icon Preview

Подписание соглашения на Кавказском инвестиционном форуме 2025 года между ООО «Логистический центр Адыгея 6» (ГК «Ромекс») и властями республики ознаменовало старт одного из наиболее масштабных логистических проектов на юге России. Строительство склада площадью 104,6 тыс. кв. м для нужд X5 Retail Group с инвестициями в 7,15 млрд рублей и вводом в эксплуатацию в 2026 году не только создаст 200 рабочих мест и укрепит региональную экономику, но и окажет значительное стимулирующее воздействие на целый сектор смежных отраслей. Особенно ярко это влияние проявится в сфере производства и инжиниринга промышленного холодильного оборудования.

Реализация такого объекта неизбежно формирует крупный, технологически сложный заказ для ведущих игроков холодильного рынка. Компании, подобные «Фригогласс», «Ингка», «Полимерхолод» или международным гигантам, таким как Carrier, Bitzer и GEA, получат возможность участия в комплексном оснащении современного распределительного центра. Проект потребует не просто поставки отдельных агрегатов, а разработки интегрированных климатических решений для разнородных товарных потоков. Это означает многомесячные контракты на проектирование, монтаж, пусконаладку и последующее сервисное обслуживание, что существенно увеличит портфель заказов для подрядчиков и укрепит их компетенции в области крупноузловой логистики.

Склад продовольственных и непродовольственных товаров, подобный адыгейскому, представляет собой сложный организм с дифференцированными температурными зонами. Для его эффективного функционирования потребуется целый арсенал специализированного холодильного оборудования.

  • Холодильные камеры (среднетемпературные и низкотемпературные). Это основа хранения скоропортящейся продукции. Они создают изолированные объёмы с заданным микроклиматом. Для молочных продуктов, колбас, готовой кулинарии используются камеры с температурным режимом от 0°C до +4°C. Для замороженных продуктов (мяса, рыбы, полуфабрикатов, мороженого) необходимы низкотемпературные камеры с диапазоном от -18°C до -25°C. Конструкции камер — сборные сэндвич-панели с высокоэффективной изоляцией из пенополиуретана, обеспечивающей минимальные теплопотери.
  • Холодильные агрегаты (агрегатные секции). Это «сердце» системы, поддерживающее температуру в камерах. На таких объектах применяются промышленные компрессорно-конденсаторные агрегаты (ККА), часто в сплит- или мультисплит-конфигурации. Ключевые характеристики: высокая энергоэффективность (соответствие классам A++, A+++), надёжность для круглогодичной работы, возможность точного поддержания температуры и дистанционного мониторинга. В качестве хладагентов сегодня всё чаще используются экологичные фреоны (R448A, R449A) или природные хладагенты, такие как CO₂ (в каскадных системах), что особенно актуально для снижения углеродного следа объекта.
  • Системы приточной вентиляции с охлаждением для зон хранения непродовольственных товаров. Хотя непродовольственная группа (бытовая химия, бумага, текстиль) не требует заморозки, для многих её позиций критически важны стабильные условия: температура (обычно +10°C до +20°C) и, главное, контроль влажности. Для этого применяются центральные системы кондиционирования и осушки воздуха, предотвращающие отсыревание, коррозию упаковки или появление плесени.
  • Системы шоковой заморозки (при наличии зоны предпродажной подготовки). Если на складе предусмотрена переупаковка или фасовка продуктов, может потребоваться оборудование для оперативного доведения продукции до требуемой температуры. Шоковые заморозки сохраняют клеточную структуру и качество продукта.
  • Холодильные тоннели (док-шелтеры) и гибкие завесы в зонах погрузки-разгрузки. Это оборудование для сохранения холодовой цепи в критически важных точках — доках. Они создают воздушный или пластиковый барьер между внутренней средой склада и улицей, минимизируя утечку холода при открытых воротах, что ведёт к прямой экономии электроэнергии.

Таким образом, возведение логистического центра X5 в Адыгейске послужит не только драйвером развития транспортной инфраструктуры республики, но и станет важным проектом-локомотивом для отечественных и международных поставщиков высокотехнологичного холодильного оборудования. Проект задаёт новые стандарты качества и комплексности для всей логистической отрасли Южного федерального округа, поднимая планку требований к энергоэффективности, надёжности и цифровизации складских климатических систем.

Плюсы
работы
с нами
Вы общаетесь
с одной
компанией
Вам не нужно тратить свое время на взаимодействия и переговоры с разными подрядчиками и поставщиками.
Все происходит
в срок
и точно по плану
Многолетний опыт работы и налаженные связи гарантируют поставку заказчику и монтаж точно в срок.
Экономим ваши
деньги в кризис
не жертвуя качеством
У нас приемлемые цены, а некоторые виды оборудования мы производим сами, предлагая вам самые выгодныецены.
За 10 лет деятельности клиентами компании стали сотни российских компаний, от крупных корпораций донебольших кафе.
Copeland запускает CO₂-компрессор с технологией DVI

В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.

20
июля  2026
С новым 2026 годом!

29
декабря  2025
Сегодня 125 лет холодильнику!

Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.

08
августа  2025