Россия продолжает курс на замену опасных для экологии фреонов более безопасными хладагентами. Для компаний, занятых в рыбной индустрии, разрабатываются специализированные подходы, призванные упростить этот переход и повысить его экономическую привлекательность.

Международные Обязательства
Начиная с 1992 года, участники Монреальского протокола приняли решение об ограничении или полном прекращении выпуска веществ, разрушающих озоновый слой, а именно гидрохлорфторуглеродов (ГХФУ). В 2016 году в силу вступила Кигалийская поправка, расширившая Монреальский протокол положениями о постепенном отказе от гидрофторуглеродов (ГФУ) с целью замедления глобального потепления.
В соответствии с принятыми обязательствами, Россия, наряду с другими странами, реализует меры по постепенному выводу из обращения или сокращению применения таких веществ. К ним относятся распространенные в рыбной промышленности хладагенты, такие как фреон R-22 (относящийся к ГХФУ) и фреоны R-134a, R-404A и R-507A (из списка ГФУ).
Благодаря этим усилиям, к 2020 году Россия уже снизила потребление ГХФУ на 99,5% по сравнению с уровнем 1992 года, а к 2030 году планируется полностью отказаться от использования веществ этой группы.
В отношении ГФУ реализуются меры, направленные на значительное сокращение их использования: к 2025 году намечено уменьшить применение гидрофторуглеродов в промышленности на 35% (относительно уровня 2016 года), к 2034 году – на 80%, а к 2036 году – на 85%.
Рыбная Отрасль в Приоритете
Вопросы, связанные с переходом на новые хладагенты, обсуждались в сентябре на IV Международном рыбопромышленном форуме в Санкт-Петербурге в рамках специализированного круглого стола. В связи с тем, что холодильное оборудование широко используется практически на всех предприятиях рыбной отрасли, вводимые ограничения затрагивают ее напрямую. Организаторы дискуссии подчеркнули, что отслеживание этой проблематики важно как для технических специалистов, так и для владельцев предприятий, особенно при планировании строительства новых холодильных мощностей.
Следует учитывать, что ввоз хладагента R-22 из-за рубежа теперь квалифицируется как контрабанда. Также необходимо принимать во внимание, что ГФУ в России не производятся, и цены на эти вещества значительно выросли за последний год. Эксперты прогнозируют дефицит гидрофторуглеродов на российском рынке к 2034 году.
Представитель Международного центра научной и технической информации (МЦНТИ) Артем Кушнерев отметил, что использование озоноразрушающих веществ и ГФУ в качестве хладагентов и включение их в долгосрочные проекты становится невыгодным и даже рискованным для бизнеса.
Для облегчения перехода на экологически чистые хладагенты и сохранения производственных возможностей, в России с 2018 года реализуется проект Арктического совета, направленный на разработку механизма вывода из обращения ГХФУ и ГФУ на предприятиях рыбной отрасли. Мурманская область выбрана в качестве экспериментальной площадки для этой работы.
Цель проекта – решение комплекса задач, включая не только отказ от озоноразрушающих веществ и фторсодержащих парниковых газов на рыбоперерабатывающих предприятиях, но и разработку безопасных для озонового слоя и климата технологий, которые впоследствии будут переданы рыбоперерабатывающим и сервисным компаниям. Кроме того, планируется разработать решения для переоборудования существующего оборудования под экологически безопасные хладагенты.
В проекте, помимо МЦНТИ, участвуют Мурманский государственный технический университет (МГТУ), а также производители холодильного оборудования и технологий, в том числе международный концерн GEA, чьи компрессоры и холодильные системы Kühlautomat широко применялись еще на советском рыбопромысловом флоте. Сегодня оборудование и технологии концерна используются на многих предприятиях отрасли, включая заводы, строящиеся по программе инвестиционных квот.
Коммерческий директор холодильного подразделения GEA в России Константин Пивоваров рассказал о возможных альтернативных хладагентах и схемах, которые могут заменить запрещенные фреоны. Он представил результаты сравнительного анализа систем холодоснабжения с различными хладагентами (фреон, аммиак, CO2), а также систем с промежуточным хладоносителем, каскадных систем и систем транскритического цикла CO2.
Оценка Специалистов
В настоящее время аммиак достаточно широко используется в качестве хладагента на крупных российских предприятиях.
По словам Константина Пивоварова, в пользу аммиака существует ряд весомых аргументов. Применение аммиака обеспечивает минимальное энергопотребление для производства единицы холода, не оказывает негативного воздействия на озоновый слой, имеет низкую стоимость и доступен на всей территории России. Кроме того, использование аммиака позволяет снизить массовую заправку хладагента в контур в 1,7-2 раза по сравнению с разрешенными фреонами, а энергопотребление аммиачной холодильной установки на 20% ниже, чем у фреоновой установки при равной холодопроизводительности.
Однако предприятиям, использующим аммиак и углекислый газ, необходимо помнить о взаимодействии с надзорными органами (Ростехнадзором, МЧС) и уделять повышенное внимание техническому состоянию холодильных систем. Ключевую роль в этом играет выбор поставщика оборудования и технологий, грамотная эксплуатация и своевременное сервисное обслуживание.
Примером использования аммиачной системы холодоснабжения на новом предприятии является рыбоперерабатывающий комплекс ООО «Русский минтай», запущенный в 2020 году в Приморском крае. Проектирование, поставку и монтаж оборудования для рефрижераторного отделения завода выполнили специалисты концерна GEA.
По результатам первого года эксплуатации, на предприятии подтвердили энергоэффективность и экономичность установки. Руководство завода отметило, что эксплуатационные расходы оказались на 10-15% ниже, чем у аналогичных установок, выполненных с применением устаревших технических решений.
Генеральный директор ООО «Русский минтай» Елена Куприянова сообщила Fishnews об отсутствии сложностей с органами государственного надзора, подчеркнув, что при работе с грамотным проектировщиком, производителем качественного оборудования и профессиональной монтажной компанией проблем с государственными органами не возникает. В противном случае приходится тратить много усилий на приведение техники в соответствие с требованиями законодательства.
Проблемы Перехода
В ходе круглого стола в Санкт-Петербурге были затронуты и другие вопросы, которые могут осложнить предприятиям переход на альтернативные хладагенты. В частности, обсуждались технические аспекты конверсии действующих промышленных холодильных систем, сложности прямого перехода с одного хладагента на другой и существующие технические решения.
Еще одна проблема – устаревшие нормы права в области промышленной безопасности, которые в некоторых случаях становятся административным барьером для бизнеса.
Елена Куприянова отметила, что действующее законодательство имеет определенные ограничения, поскольку многие нормативные документы были утверждены еще в 90-е годы. В современных условиях они значительно усложняют и тормозят деятельность в сфере внедрения озоносберегающих технологий. Она подчеркнула необходимость актуализации нормативной базы и активного внедрения нормативных требований, применяемых в ЕС, где аммиак получает широкое распространение, а законодательство способствует ускорению этого процесса.
Вопросы законодательного регулирования этой сферы, а также повышения уровня правовой и технической грамотности представителей рыбной промышленности и государственных структур также включены в проект Арктического совета.
Еще по теме
В 2022 году в структуре Мурманского государственного технического университета (МГТУ) начал функционировать Арктический учебно-методический центр, специализирующийся на холодильных технологиях.
Ключевая задача данного центра – передача знаний и практического опыта в области использования экологически чистых, озонобезопасных веществ и технологий с минимальным воздействием на глобальное потепление в секторе рыбного хозяйства Мурманской области. В программу обучения входит освоение безопасных способов работы с природными хладагентами, веществами, разрушающими озоновый слой, и фторсодержащими газами, а также изучение нормативно-правовой базы, регулирующей их применение и учет.
Деятельность центра направлена на повышение профессионального уровня работников рыболовецких и рыбоперерабатывающих судов, береговых предприятий, сотрудников природоохранных и контролирующих органов, а также преподавателей профильных учебных заведений различного уровня.
Учебно-материальная база центра включает в себя две аудитории для проведения лекций, компьютерный класс для практических занятий, а также лабораторный комплекс, состоящий из восьми специализированных учебных стендов, объединенных в систему управления. Общая площадь нового учебного центра равна 236 квадратным метрам.
По словам заместителя проректора по научной работе МГТУ Василия Васильевича, открытие центра является значимым событием для университета. Благодаря взаимодействию с партнерами из Международного центра научной и технической информации, удалось создать современную материально-техническую базу для подготовки высококвалифицированных специалистов в области монтажа и технического обслуживания холодильного оборудования.
Данный центр был создан в рамках реализации проекта под названием «Вывод из эксплуатации фторсодержащих парниковых газов и озоноразрушающих веществ на предприятиях, занимающихся переработкой рыбы и морепродуктов в Мурманской области (Арктическая зона Российской Федерации)», сокращенное название которого – «Мурманск – Озоноразрушающие вещества – Рыболовство (Россия). Фаза 2».
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.